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产品气密性检测技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
        1.1.1 选题的背景第10页
        1.1.2 研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状及发展第11-18页
        1.2.1 国内外研究现状第11-14页
        1.2.2 常用检测方法原理介绍第14-18页
        1.2.3 发展趋势第18页
    1.3 主要研究内容第18-20页
第2章 管路系统气密性检测第20-30页
    2.1 某产品燃油系统原理说明第20页
    2.2 管路系统气密检查要求第20-21页
    2.3 试验合格判据第21页
    2.4 管路系统气密性检测流程第21页
    2.5 传统试验方法分析第21-22页
        2.5.1 直压法优缺点第21-22页
        2.5.2 涂抹检漏液法优缺点第22页
    2.6 差压检测法的实际应用第22-27页
        2.6.1 温度补偿公式的选择第22-23页
        2.6.2 实验系统构成第23-24页
        2.6.3 实验结果第24-27页
    2.7 差压传感器第27页
    2.8 差压法与直压法在整体油箱上气密检测对比实验第27-28页
        2.8.1 对比试验第27-28页
        2.8.2 试验结果第28页
    2.9 本章小结第28-30页
第3章 储油箱管路系统焊缝气密性检测第30-40页
    3.1 某储油箱管路系统结构特点第30页
    3.2 工艺流程第30页
    3.3 传统试验方法分析第30-32页
        3.3.1 充气加压气泡检漏法第30-31页
        3.3.2 产生气泡的条件第31页
        3.3.3 数泡法测漏率第31-32页
        3.3.4 气泡法检漏注意事项第32页
    3.4 标准漏孔油密实验第32-34页
        3.4.1 试验目的和试验方法第33页
        3.4.2 试验过程第33-34页
    3.5 气泡法与漏孔漏率对应关系第34-37页
        3.5.1 方法及目的第34-35页
        3.5.2 试验过程第35页
        3.5.3 试验结果第35-36页
        3.5.4 气泡法检测精度第36页
        3.5.5 试验结论第36-37页
    3.6 氦质谱检测与气泡检测方法对比试验第37-39页
        3.6.1 抽真空喷吹检漏法第37-38页
        3.6.2 储油箱管路系统焊缝抽真空喷吹检漏法第38-39页
        3.6.3 储油箱管路系统焊缝气泡法检漏第39页
        3.6.4 试验结论第39页
    3.7 本章小结第39-40页
第4章 整体系统气密性检测试验第40-53页
    4.1 系统气密性检测第40-41页
    4.2 整体油箱模拟件检测第41-42页
    4.3 铆钉油密试验第42-44页
        4.3.1 检测原理第42-43页
        4.3.2 铆钉油密试验方法第43-44页
        4.3.3 铆钉油密试验结果第44页
    4.4 吸枪罩盒真空检测法第44-48页
    4.5 氦浓度实验第48-50页
        4.5.1 不同浓度氦气检测实验第48-49页
        4.5.2 氦混合气体分层实验实物第49-50页
    4.6 整体油箱模拟件检测效果验证第50-51页
    4.7 本章小结第51-53页
结论第53-54页
参考文献第54-58页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第58-60页
致谢第60-61页
个人简历第61页

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