DP1000高强钢激光焊工艺研究及焊接过程的光谱诊断分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 课题背景 | 第9-10页 |
| 1.2 双相钢的焊接 | 第10-15页 |
| 1.2.1 双相钢的特点及应用 | 第10-11页 |
| 1.2.2 双相钢的焊接性 | 第11-12页 |
| 1.2.3 激光焊接的特点及应用 | 第12-13页 |
| 1.2.4 双相钢激光焊研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 焊接质量的光谱诊断 | 第15-21页 |
| 1.3.1 等离子体辐射规律 | 第15-17页 |
| 1.3.2 焊接焊过程光谱信号检测 | 第17-18页 |
| 1.3.3 光谱检测焊接质量的方法 | 第18-20页 |
| 1.3.4 激光等离子体光谱诊断的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 试验材料与设备 | 第22-28页 |
| 2.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.2 试验设备 | 第22-27页 |
| 2.2.1 激光焊接加工系统 | 第22-24页 |
| 2.2.2 光谱信号采集系统 | 第24-25页 |
| 2.2.3 组织观察仪器 | 第25-26页 |
| 2.2.4 力学性能测试设备 | 第26-27页 |
| 2.3 本章总结 | 第27-28页 |
| 第三章 高强度双相钢 DP1000 激光对接焊 | 第28-52页 |
| 3.1 焊接工艺参数设计与选择 | 第28-31页 |
| 3.2 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 | 第31-36页 |
| 3.2.1 焊接速度对焊缝焊缝成形的影响 | 第31-34页 |
| 3.2.2 激光功率对焊缝成形的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.3 热输入对焊缝成形的影响 | 第35-36页 |
| 3.3 焊接接头的组织与力学性能 | 第36-49页 |
| 3.3.1 母材与焊缝的组织特征 | 第36-39页 |
| 3.3.2 热影响区的组织特征 | 第39-42页 |
| 3.3.3 焊接接头的显微硬度 | 第42-44页 |
| 3.3.4 焊接接头的抗拉强度和伸长率 | 第44-49页 |
| 3.4 断口形貌与断裂机理 | 第49-51页 |
| 3.4.1 断口形貌特征 | 第49-50页 |
| 3.4.2 断裂机理解释 | 第50-51页 |
| 3.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 激光焊接质量的光谱诊断分析 | 第52-60页 |
| 4.1 焊接工艺过程设计 | 第52-53页 |
| 4.2 激光焊接过程等离子体的光谱诊断分析 | 第53-55页 |
| 4.3 焊接缺欠与光谱分析 | 第55-59页 |
| 4.3.1 焊缝氧化的光谱分析 | 第56-57页 |
| 4.3.2 焊缝错边的光谱分析 | 第57-59页 |
| 4.4 本章总结 | 第59-60页 |
| 第五章 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 发表论文及参加科研情况说明 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
