摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
1 文献综述 | 第11-31页 |
1.1 精馏节能技术 | 第11-20页 |
1.1.1 精馏过程的用能特性 | 第11页 |
1.1.2 精馏过程节能技术简介 | 第11-14页 |
1.1.3 内部热集成精馏及其研究进展 | 第14-20页 |
1.2 反应精馏技术 | 第20-28页 |
1.2.1 反应精馏的特点 | 第20-21页 |
1.2.2 反应精馏应用进展 | 第21-22页 |
1.2.3 反应精馏模拟技术进展 | 第22-24页 |
1.2.4 乙二醇反应精馏技术及其研究进展 | 第24-28页 |
1.3 内部热集成反应精馏概念 | 第28-29页 |
1.3.1 内部热集成反应精馏简介 | 第28-29页 |
1.3.2 内部热集成反应精馏研究进展 | 第29页 |
1.4 本文研究内容 | 第29-31页 |
2 乙二醇反应精馏塔的常规设计及模拟优化 | 第31-60页 |
2.1 引言 | 第31页 |
2.2 环氧乙烷水合制乙二醇的物化特征及动力学 | 第31-32页 |
2.3 常规乙二醇反应精馏塔的设计 | 第32-33页 |
2.4 反应精馏塔设计参数的设定 | 第33-35页 |
2.5 EG 反应精馏过程动力学分析与参数优化 | 第35-52页 |
2.5.1 进料水烷比和原料转化率、选择性的关系分析 | 第35-37页 |
2.5.2 反应精馏系统进料水烷比的优化 | 第37-43页 |
2.5.3 反应精馏塔反应段持液量分布的优化 | 第43-47页 |
2.5.4 EO 进料位置的优化 | 第47-49页 |
2.5.5 分离段分离级数的优化 | 第49-52页 |
2.6 反应热对反应精馏过程的影响分析 | 第52-55页 |
2.6.1 反应热及热效应类别 | 第52页 |
2.6.2 反应放热量在塔内分布 | 第52-53页 |
2.6.3 反应热对汽液相流量及分离操作的影响 | 第53-55页 |
2.7 反应精馏塔优化结果 | 第55-59页 |
2.7.1 反应精馏塔优化结果 | 第55-56页 |
2.7.2 反应精馏塔参数分布 | 第56-59页 |
2.8 本章小结 | 第59-60页 |
3 乙二醇反应精馏系统能量集成与优化 | 第60-76页 |
3.1 塔顶蒸汽直接压缩的热泵反应精馏工艺 | 第60-62页 |
3.2 不考虑反应段和分离段换热的内部热集成工艺 | 第62-65页 |
3.2.1 反应段和分离段分割的常规热集成方案 | 第62-64页 |
3.2.2 考虑冷凝器和再沸器换交换的热集成方案 | 第64-65页 |
3.3 考虑反应段和提馏段热交换的内部热集成反应精馏工艺 | 第65-73页 |
3.3.1 内部热集成的可行性分析 | 第65-66页 |
3.3.2 将反应热移出供提馏段使用的内部热集成方案 | 第66-68页 |
3.3.3 考虑反应段和分离段换热量的热集成方案 | 第68-70页 |
3.3.4 再沸器负荷降为零的热集成方案 | 第70-73页 |
3.4 不同热集成工艺方案能耗比较 | 第73-76页 |
4、结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-83页 |
附录 | 第83-86页 |
符号说明 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
个人简历 | 第88-89页 |