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顺槽带式输送机卷带装置研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景及意义第10-12页
        1.1.1 研究背景第10-11页
        1.1.2 本课题的研究意义第11-12页
    1.2 国内外顺槽带式输送机卷带设备的研究现状第12-15页
        1.2.1 卷带方式及相关设备研究现状第12-14页
        1.2.2 卷带装置相关技术研究现状第14-15页
    1.3 研究内容与技术路线第15-17页
        1.3.1 主要研究内容第15-16页
        1.3.2 技术路线第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第二章 卷带装置总体方案设计及输送带张紧力分析第18-40页
    2.1 井下巷道工况分析及主要设计指标第18-20页
        2.1.1 井下巷道工况分析第18-19页
        2.1.2 主要设计指标第19-20页
    2.2 总体方案设计第20-31页
        2.2.1 带式输送机卷带装置系统组成第20-23页
        2.2.2 工作原理分析第23-24页
        2.2.3 液压系统设计第24-26页
        2.2.4 电气控制原理系统设计第26-29页
        2.2.5 卷带—张紧同步配合理论分析与张紧绞车转速调节原理分析第29-31页
    2.3 带式输送机输送带张紧力分析第31-38页
        2.3.1 带式输送机正常运行时输送带张紧力分析第31-36页
        2.3.2 带式输送机卷带时输送带张紧力分析第36-38页
    2.4 本章小结第38-40页
第三章 顺槽带式输送机卷带装置关键部件设计第40-58页
    3.1 三维模型的建立与装配第40-44页
        3.1.1 三维模型的建立第40-41页
        3.1.2 整机模型的装配第41-44页
    3.2 液压自动卷带出带装置有限元分析第44-56页
        3.2.1 举升梁的有限元分析第44-51页
        3.2.2 中心回转架的有限元分析第51-56页
    3.3 本章小结第56-58页
第四章 顺槽带式输送机卷带装置动力学仿真分析第58-88页
    4.1 虚拟样机技术及ADAMS软件简介第58页
    4.2 基于ADAMS的运动学仿真分析第58-72页
        4.2.1 模型运动学仿真过程第59-66页
        4.2.2 仿真结果分析及运动学参数调整第66-72页
    4.3 机械—液压联合仿真分析第72-86页
        4.3.1 液压控制系统简化第73-74页
        4.3.2 液压系统的建立第74-84页
        4.3.3 机械—液压联合仿真结果分析第84-86页
    4.4 本章小结第86-88页
第五章 工业性试验第88-96页
    5.1 试验目的及意义第88页
    5.2 样机现场布置第88-91页
    5.3 试验过程及其试验结果分析第91-94页
        5.3.1 试验过程第91-93页
        5.3.2 试验结果第93-94页
    5.4 故障分析与排除第94-95页
    5.5 本章小结第95-96页
第六章 总结与展望第96-98页
    6.1 主要研究结论第96-97页
    6.2 创新点第97页
    6.3 展望第97-98页
参考文献第98-102页
致谢第102-104页
攻读学位期间发表的学术论文第104页

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