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化工项目(TCS)试车阶段的风险管理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-14页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 化工项目管理的特点第12-13页
    1.3 化工项目风险管理的现状和存在的问题第13页
    1.4 研究内容与工作计划第13-14页
2 六西格玛质量管理和项目风险管理的研究综述第14-23页
    2.1 六西格玛方法的基本认识第14-17页
        2.1.1 六西格玛质量管理的目标和方法第15页
        2.1.2 六西格玛质量管理的国外现状第15-17页
        2.1.3 六西格玛质量管理的国内现状第17页
    2.2 风险控制矩阵的基本方法第17-23页
        2.2.1 一般风险管理的基本方法第18-19页
        2.2.2 风险控制矩阵的基本结构第19-23页
3 化工项目(TCS)的背景及其试车阶段的风险分析第23-29页
    3.1 TCS项目的介绍第23-24页
    3.2 TCS项目在试车阶段的风险分析第24-29页
        3.2.1 设备和系统的风险第25-26页
        3.2.2 人员的风险第26-27页
        3.2.3 程序和规定的风险第27-29页
        3.2.4 物料的风险第29页
4 TCS项目试车过程的风险控制第29-57页
    4.1 WBS工作分解第30-33页
    4.2 对各个阶段的风险识别第33-39页
    4.3 对试车阶段的风险评估第39-40页
    4.4 TCS试车阶段风险的控制计划第40-54页
        4.4.1 上锁挂牌的程序第40-45页
        4.4.2 动火作业控制程序第45-47页
        4.4.3 操作人员的标准操作程序第47-48页
        4.4.4 个人防护的控制程序第48-51页
        4.4.5 受限空间进入控制程序第51-52页
        4.4.6 安全工作许可程序第52-54页
    4.5 TCS调试风险控制计划的积极监控第54-57页
        4.5.1 上锁挂牌程序执行的监控第54-55页
        4.5.2 动火作业程序执行的监控第55页
        4.5.3 标准操作程序的监控第55-56页
        4.5.4 个人防护控制程序的监控第56页
        4.5.5 受限空间进入控制程序的监控第56-57页
        4.5.6 安全工作许可程序的监控第57页
5 六西格玛和风险控制矩阵在TCS项目试车阶段的应用和结论第57-82页
    5.1 运用六西格玛对程序适用者的分析第57-58页
    5.2 风险控制矩阵中对风险控制计划的引进第58-60页
    5.3 TCS试车最终风险控制矩阵第60-82页
    5.4 对TCS项目试车风险控制矩阵的评价第82页
6 结论和建议第82-84页
    6.1 结论第82-83页
    6.2 建议第83-84页
参考文献第84-85页
致谢第85-86页

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