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直齿锥齿轮冷摆辗宏观变形与微观组织研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 前言第10-11页
    1.2 冷摆辗工艺原理及特点第11-12页
    1.3 摆辗工艺研究进展第12-14页
    1.4 渗碳淬回火研究现状第14-15页
    1.5 课题的来源、目的和意义第15-16页
        1.5.1 课题的来源第15页
        1.5.2 课题的研究目的及意义第15-16页
    1.6 本课题的主要研究内容和技术路线第16-18页
        1.6.1 本课题的主要研究内容第16-17页
        1.6.2 本课题研究的技术路线第17-18页
    1.7 本章小结第18-19页
第2章 直齿锥齿轮冷摆辗宏观塑性变形规律第19-32页
    2.1 引言第19-20页
    2.2 直齿锥齿轮冷摆辗两步成形有限元模型构建第20-23页
        2.2.1 几何模型第20-21页
        2.2.2 网格划分第21页
        2.2.3 材料模型第21-22页
        2.2.4 摩擦条件第22-23页
        2.2.5 模具运动过程第23页
    2.3 直齿锥齿轮冷摆辗预成形宏观变形规律第23-27页
        2.3.1 冷摆辗预成形过程中轴向载荷的变化规律第23-24页
        2.3.2 冷摆辗预成形过程中金属流动速度场分布和演变规律第24-25页
        2.3.3 冷摆辗预成形过程中等效应变场分布和演变规律第25-26页
        2.3.4 冷摆辗预成形过程中损伤因子分布和演变规律第26-27页
    2.4 直齿锥齿轮冷摆辗终成形宏观变形规律第27-31页
        2.4.1 冷摆辗终成形过程中轴向载荷的变化规律第27-28页
        2.4.2 冷摆辗终成形过程中金属流动速度场分布和演变规律第28-29页
        2.4.3 冷摆辗终成形过程中等效应变场分布和演变规律第29-30页
        2.4.4 冷摆辗终成形过程中损伤因子分布和演变规律第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 工艺参数对冷摆辗终成形的影响规律第32-50页
    3.1 引言第32页
    3.2 模拟方案设定第32页
    3.3 工艺参数对直齿锥齿轮几何形状的影响规律第32-39页
    3.4 工艺参数对直齿锥齿轮变形不均匀性的影响规律第39-42页
    3.5 工艺参数对直齿锥齿轮损伤因子值的影响规律第42-44页
    3.6 工艺参数对成形所需轴向载荷的影响规律第44-46页
    3.7 直齿锥齿轮冷摆辗实验第46-49页
    3.8 本章小结第49-50页
第4章 冷摆辗直齿锥齿轮微观组织分布规律第50-81页
    4.1 引言第50页
    4.2 实验材料及方法第50-52页
        4.2.1 实验材料第50-51页
        4.2.2 实验方法第51-52页
    4.3 实验结果分析第52-80页
        4.3.1 冷摆辗直齿锥齿轮整齿微观组织分布规律第52-61页
        4.3.2 冷摆辗直齿锥齿轮分度圆处微观组织分布规律第61-71页
        4.3.3 冷摆辗直齿锥齿轮齿廓处微观组织分布规律第71-80页
    4.4 本章小结第80-81页
第5章 冷摆辗直齿锥齿轮热处理微观组织研究第81-88页
    5.1 引言第81页
    5.2 实验材料及方法第81-82页
        5.2.1 实验材料第81-82页
        5.2.2 实验方法第82页
    5.3 实验结果分析第82-87页
        5.3.1 试样制备与测试方法第82页
        5.3.2 晶粒的分布规律第82-85页
        5.3.3 组织的分布规律第85-86页
        5.3.4 硬度的分布规律第86-87页
    5.4 本章小结第87-88页
第6章 结论与展望第88-90页
    6.1 结论第88页
    6.2 展望第88-90页
致谢第90-91页
参考文献第91-96页
攻读硕士学位期间获得的科研成果第96页

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