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基于UG和VERICUT的五轴数控加工仿真技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第12-23页
    1.1 五轴数控加工技术概述第12-13页
    1.2 五轴数控编程技术的发展过程及趋势第13-15页
        1.2.1 五轴联动加工数控编程技术发展概况第13-14页
        1.2.2 五轴联动数控编程技术现状及趋势分析第14-15页
    1.3 五轴数控加工目前存在的问题第15-16页
    1.4 后置处理技术研究现状及发展趋势第16-19页
        1.4.1 后置处理技术的研究现状第17-18页
        1.4.2 后置处理技术的发展趋势第18-19页
    1.5 数控加工仿真技术研究现状及趋势第19-20页
    1.6 论文研究的内容及意义第20-22页
        1.6.1 论文研究的内容第20-21页
        1.6.2 论文研究的意义第21-22页
    1.7 本章小结第22-23页
第2章 五轴数控机床的结构分析第23-34页
    2.1 五轴数控机床概述第23页
    2.2 五轴数控机床的应用范围与特点第23-24页
    2.3 五轴数控机床结构第24-27页
        2.3.1 双转台型五轴数控机床第24-25页
        2.3.2 双摆头型五轴数控机床第25-26页
        2.3.3 摆头转台型五轴数控机床第26页
        2.3.4 非正交五轴数控机床第26-27页
    2.4 SK-5L70100五轴联动高速铣床简介第27-29页
        2.4.1 SK-5L70100五轴高速铣床机床结构第27-28页
        2.4.2 SK-5L70100型五轴高速铣床数控系统第28-29页
    2.5 五轴数控机床的运动求解第29-33页
        2.5.1 刚体变换基本原理第29-31页
        2.5.2 双转台型五轴数控机床的运动求解第31-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 专用后置处理的开发第34-52页
    3.1 刀位源文件第34-35页
    3.2 机床技术参数第35页
    3.3 SKY系统常用指令及数控格式第35-38页
        3.3.1 插补功能指令第35-36页
        3.3.2 辅助功能指令第36页
        3.3.3 进给功能指令第36-37页
        3.3.4 坐标系统第37页
        3.3.5 程序头、程序尾第37-38页
    3.4 UG后置处理的研究第38-41页
        3.4.1 后处理构造器主要组成部分第39-40页
        3.4.2 UG后置处理过程第40页
        3.4.3 UG后置处理制作第40-41页
        3.4.4 UG后置处理二次开发第41页
    3.5 UG POST针对SK5L70100后置处理设置第41-48页
        3.5.1 专用后处理的要求第41页
        3.5.2 构建专用后处理第41-46页
        3.5.3 后置处理的用户化第46-48页
    3.6 后置处理的注册第48-51页
    3.7 本章小结第51-52页
第4章 基于UG的球面刻字加工编程第52-68页
    4.1 UG CAM数控编程理论第52-53页
        4.1.1 UG CAM简介第52-53页
        4.1.2 UG CAM的工作流程第53页
    4.2 加工工艺规划第53-55页
        4.2.1 加工阶段的的划分第53-55页
        4.2.2 加工路线及刀具的确定第55页
    4.3 加工刀具路径的生成第55-67页
        4.3.1 刀具路径的生成流程第55-66页
        4.3.2 生成数控程序第66-67页
    4.4 本章小结第67-68页
第5章 基于VERICUT的五轴数控加工仿真第68-84页
    5.1 VERICUT数控加工仿真概述第68-71页
    5.2 VERICUT仿真验证与优化第71-72页
        5.2.1 仿真加工质量检查第71页
        5.2.2 VERICUT切削速度优化第71-72页
    5.3 建立数控机床仿真流程第72-79页
        5.3.1 建立机床组件树与实体模型第72-73页
        5.3.2 机床运动结构的定义第73-76页
        5.3.3 建立机床刀具第76页
        5.3.4 机床参数设置第76-78页
        5.3.5 机床的控制系统设置第78-79页
    5.4 机床加工过程仿真第79-80页
    5.5 过切和残留检测第80-81页
    5.6 机床试切加工实验第81-83页
        5.6.1 实验方案第81页
        5.6.2 实验过程第81-82页
        5.6.3 实验结果第82-83页
    5.7 本章小结第83-84页
第6章 结论与建议第84-86页
    6.1 结论第84-85页
    6.2 建议第85-86页
参考文献第86-91页

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