| 中文摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-28页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.1.1 黄金的应用及中国黄金产业现状 | 第11页 |
| 1.1.2 中国黄金矿产资源现状 | 第11-12页 |
| 1.1.3 难处理金矿定义及难浸出原因 | 第12-13页 |
| 1.2 难处理金矿的预处理方法 | 第13-23页 |
| 1.2.1 氧化焙烧法 | 第14-17页 |
| 1.2.2 加压氧化法 | 第17-19页 |
| 1.2.3 生物氧化法 | 第19-22页 |
| 1.2.4 化学预处理 | 第22页 |
| 1.2.5 其他预处理方法 | 第22-23页 |
| 1.3 现有的黄金提取方法 | 第23-27页 |
| 1.3.1 物理方法 | 第23-24页 |
| 1.3.2 化学方法 | 第24-27页 |
| 1.4 试验研究意义和内容 | 第27-28页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第27页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 实验和测试方法 | 第28-32页 |
| 2.1 仪器与试剂 | 第28-29页 |
| 2.1.1 试剂 | 第28页 |
| 2.1.2 仪器 | 第28-29页 |
| 2.2 实验操作方法 | 第29页 |
| 2.2.1 试样的固化焙烧预处理方法 | 第29页 |
| 2.2.2 酸浸实验 | 第29页 |
| 2.2.3 氯化浸金实验 | 第29页 |
| 2.3 实验测试方法 | 第29-32页 |
| 2.3.1 砷的测定方法 | 第29页 |
| 2.3.2 金的测定方法 | 第29-30页 |
| 2.3.3 银的测定方法 | 第30-31页 |
| 2.3.4 硫的测定方法 | 第31页 |
| 2.3.5 铜的测定方法 | 第31页 |
| 2.3.6 锌的测定方法 | 第31-32页 |
| 第三章 矿样分析及焙烧固砷实验 | 第32-50页 |
| 3.1 矿样分析 | 第32-35页 |
| 3.1.1 矿样化学分析 | 第32页 |
| 3.1.2 矿样的红外分析 | 第32-33页 |
| 3.1.3 矿样的XRD分析 | 第33-35页 |
| 3.2 单组份焙烧固砷结果讨论 | 第35-39页 |
| 3.2.1 固砷试剂的选取 | 第35-36页 |
| 3.2.2 单组份固砷效果比较实验 | 第36-38页 |
| 3.2.3 Ca(OH)_2焙烧固砷条件优化实验 | 第38-39页 |
| 3.3 多组份焙烧固砷结果讨论 | 第39-48页 |
| 3.3.1 混合固定剂固砷效果对比试验 | 第40-41页 |
| 3.3.2 MgO与Mg_2(OH)_2CO3焙烧固砷条件优化实验 | 第41-43页 |
| 3.3.3 MgO与Mg(OH)_2焙烧固砷条件优化实验 | 第43-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 酸浸及浸金实验 | 第50-55页 |
| 4.1 Ca(OH)_2焙烧与直接焙烧金、银浸出效果对比实验 | 第50-51页 |
| 4.2 酸浸实验结果讨论 | 第51-52页 |
| 4.3 浸金实验结果讨论 | 第52-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 酸浸液中铜、锌、砷的分离回收 | 第55-67页 |
| 5.1 铜、锌分离概述与萃取原液成分 | 第55-56页 |
| 5.2 铜的萃取分离 | 第56-62页 |
| 5.2.1 N902专属铜萃取剂 | 第56-58页 |
| 5.2.2 铜萃取分离实验初始条件选取 | 第58页 |
| 5.2.3 铜萃取、反萃实验结果讨论 | 第58-62页 |
| 5.3 锌的萃取分离 | 第62-65页 |
| 5.3.1 P204萃取剂的性能及萃取原理 | 第62-64页 |
| 5.3.2 锌萃取实验结果 | 第64-65页 |
| 5.4 砷的分离去除 | 第65-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 作者简介及科研成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
