| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 NO_x和SO_2的危害 | 第7页 |
| 1.2 石化企业FCC烟气排放标准 | 第7-8页 |
| 1.3 FCC烟气中NO_x和SO_x的形成 | 第8-10页 |
| 1.3.1 催化裂化烟气NO_x的形成 | 第9-10页 |
| 1.3.2 催化裂化烟气SO_x的形成 | 第10页 |
| 1.4 课题研究背景及意义 | 第10-13页 |
| 第2章 FCC烟气脱硫脱硝技术介绍 | 第13-25页 |
| 2.1 脱硫工艺 | 第13-17页 |
| 2.2 脱硝工艺 | 第17-20页 |
| 2.3 脱硫脱硝一体化 | 第20-22页 |
| 2.4 添加脱硫脱硝助剂技术 | 第22页 |
| 2.5 原料预处理技术 | 第22-25页 |
| 第3章 K石化1.4 Mt/a FCC装置脱硫工艺 | 第25-33页 |
| 3.1 K石化1.4 Mt/a重油FCC装置基本情况 | 第25-28页 |
| 3.1.1 K石化1.4 Mt/a FCC装置反应原理 | 第25-26页 |
| 3.1.2 K石化1.4 Mt/a FCC装置运行工艺 | 第26-28页 |
| 3.2 脱硫工艺 | 第28-30页 |
| 3.2.1 脱硫调整 | 第29页 |
| 3.2.2 脱硫剂 | 第29-30页 |
| 3.3 催化剂在FCC烟气脱硝工艺流程中的作用 | 第30-33页 |
| 3.3.1 催化剂在FCC装置中的反应机理 | 第30页 |
| 3.3.2 催化剂作用性能影响因素 | 第30-31页 |
| 3.3.3 平衡操作对催化剂的要求 | 第31-33页 |
| 第4章 基于脱硝助剂的1.4 Mt/a FCC烟气脱硝工艺优化 | 第33-51页 |
| 4.1 脱硝工艺优化背景研究 | 第33-34页 |
| 4.1.1 原油结构的调整 | 第33-34页 |
| 4.1.2 催化裂化烟气排放指标 | 第34页 |
| 4.2 FCC烟气脱硫脱硝工艺的优化方案选择 | 第34-44页 |
| 4.2.1 FCC烟气脱硫脱硝工艺的优化——脱硝助剂 | 第36-37页 |
| 4.2.2 脱硝助剂的试用与FCC产品的分布研究 | 第37-39页 |
| 4.2.3 脱硝助剂在FCC再生器中的运行优化 | 第39-44页 |
| 4.3 脱硝助剂与催化剂的混合优化实验探究 | 第44-49页 |
| 4.3.1 催化剂与脱硝助剂人工混合加注优化研究 | 第44-46页 |
| 4.3.2 催化剂与脱硝助剂自动混合加注优化研究 | 第46-49页 |
| 4.4 装置运行最优参数 | 第49-51页 |
| 第5章 总结与建议 | 第51-53页 |
| 5.1 脱硝助剂优化总结 | 第51-52页 |
| 5.2 存在的问题与建议 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
