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装甲钢复合热源搅拌摩擦焊装置与工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第11-26页
    1.1 课题研究的目的及意义第11页
    1.2 搅拌摩擦焊的原理及应用第11-14页
        1.2.1 搅拌摩擦焊的工作原理第11-12页
        1.2.2 搅拌摩擦焊的特点第12-13页
        1.2.3 搅拌摩擦焊的应用第13-14页
    1.3 复合热源搅拌摩擦焊的研究现状第14-19页
        1.3.1 感应热源复合搅拌摩擦焊第15-16页
        1.3.2 电阻热源复合搅拌摩擦焊第16-17页
        1.3.3 激光热源复合搅拌摩擦焊第17页
        1.3.4 电弧热源复合搅拌摩擦焊第17-18页
        1.3.6 超声波热源复合搅拌摩擦焊第18-19页
    1.4 复合热源搅拌摩擦焊的优势第19-21页
        1.4.1 焊接速度第19页
        1.4.2 焊缝质量第19-20页
        1.4.3 搅拌头作用力第20-21页
    1.5 焊接数值模拟仿真第21-24页
        1.5.1 焊接温度场模拟的发展第21-22页
        1.5.2 焊接数值计算方法介绍第22-23页
        1.5.3 有限元软件介绍第23-24页
    1.6 本课题研究的内容第24-26页
        1.6.1 课题研究目的第24页
        1.6.2 课题研究内容第24页
        1.6.3 课题研究技术路线第24-26页
2 热源复合方案的设计第26-31页
    2.1 复合热源的总体方案第26-27页
    2.2 焊接装置的设计第27-30页
        2.2.1 搅拌头的设计第27-28页
        2.2.2 焊枪夹具的设计第28-29页
        2.2.3 背部预热垫板的设计第29-30页
    2.3 本章小结第30-31页
3 焊接试验的设备与方法第31-38页
    3.1 试验所用设备及材料第31-36页
        3.1.1 试验所用设备第31-36页
    3.2 试验方法第36-38页
        3.2.1 焊接试验第36页
        3.2.2 金相试验第36页
        3.2.3 显微硬度试验第36页
        3.2.4 拉伸试验第36-37页
        3.2.5 其他相关试验第37-38页
4 复合热源预热温度场模拟第38-54页
    4.1 有限元温度场的模拟方法第38页
    4.2 焊接模型的建立第38-41页
        4.2.1 有限元模型的建立和网格划分第38-40页
        4.2.2 材料库文件修正第40页
        4.2.3 热源模型的选择第40-41页
    4.3 热源模型二次开发第41-42页
    4.4 温度场模拟结果与分析第42-53页
        4.4.1 电弧预热电流30A,焊接速度50mm/min装甲钢温度场第43-44页
        4.4.2 电弧预热电流45A,焊接速度50mm/min装甲钢温度场第44-46页
        4.4.3 电弧预热电流60A,焊接速度50mm/min装甲钢温度场第46-48页
        4.4.4 电弧预热电流45A,焊接速度35mm/min装甲钢温度场第48-50页
        4.4.5 电弧预热电流30A,焊接速度35mm/min装甲钢温度场第50-53页
    4.5 本章小结第53-54页
5 装甲钢复合热源搅拌摩擦焊接工艺研究第54-61页
    5.1 试验材料及试验参数第54-55页
        5.1.1 试验材料第54页
        5.1.2 试验参数第54-55页
    5.2 焊接参数对于焊缝成形的影响第55-58页
        5.2.1 焊接速度对焊缝成型的影响第55-56页
        5.2.2 搅拌头转速对焊缝成形的影响第56-57页
        5.2.3 电弧预热电流对焊缝成形的影响第57页
        5.2.4 焊缝的内部成形第57-58页
    5.3 预热温度对于焊缝成形的影响规律第58-59页
    5.4 本章小结第59-61页
6 焊缝微观组织及力学性能分析第61-70页
    6.1 焊缝的微观组织分析第61-62页
    6.2 焊接接头显微硬度分析第62-63页
    6.3 焊缝抗拉强度的分析第63-64页
    6.4 拉伸断口SEM分析第64-67页
    6.5 接头能谱分析第67-68页
    6.6 本章小结第68-70页
7 结论第70-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-77页
附录第77页

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