柔性液晶显示器件的制备及盒厚控制研究
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第1章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 显示技术发展历程 | 第9-11页 |
1.2 可用于实现柔性显示的技术 | 第11-18页 |
1.2.1 电子墨水技术(“E-Ink”) | 第11-12页 |
1.2.2 OLED | 第12页 |
1.2.3 PLED | 第12-13页 |
1.2.4 电子粉流体 | 第13页 |
1.2.5 液晶显示技术 | 第13-18页 |
1.2.5.1 液晶材料简介 | 第14页 |
1.2.5.2 主要的液晶相 | 第14-15页 |
1.2.5.3 适用于柔性显示的液晶显示技术 | 第15-18页 |
1.3 研究目的与研究内容 | 第18-19页 |
1.4 本章小结 | 第19-20页 |
第2章 柔性液晶盒制备流程 | 第20-29页 |
2.1 柔性基板预处理 | 第20-24页 |
2.1.1 基板简介 | 第20页 |
2.1.2 柔性基板切割 | 第20-24页 |
2.1.2.1 PET材料的双折射问题 | 第20-22页 |
2.1.2.2 实际切割时的处理 | 第22-24页 |
2.1.3 基板退火处理 | 第24页 |
2.2 基板清洗 | 第24-25页 |
2.3 间隔层的制备 | 第25-26页 |
2.4 贴盒灌晶 | 第26-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-29页 |
第3章 柔性液晶盒盒厚控制 | 第29-53页 |
3.1 传统方法控制盒厚 | 第29-33页 |
3.1.1 间隔物的旋涂 | 第29-30页 |
3.1.2 传统方法的液晶盒厚测试 | 第30-33页 |
3.1.2.1 测试原理 | 第30页 |
3.1.2.2 测试结果与分析 | 第30-33页 |
3.2 丝网印刷控制盒厚 | 第33-38页 |
3.2.1 丝网印刷简介 | 第33-34页 |
3.2.2 制备方法介绍 | 第34-36页 |
3.2.2.1 网板的设计制作 | 第34-35页 |
3.2.2.2 油墨的选用 | 第35-36页 |
3.2.2.3 图形印刷 | 第36页 |
3.2.3 盒厚测试分析 | 第36-38页 |
3.2.4 丝网印刷方法总结 | 第38页 |
3.3 光刻胶支柱控制盒厚 | 第38-51页 |
3.3.1 光刻技术简介 | 第38-39页 |
3.3.2 光刻图形的制备过程 | 第39-43页 |
3.3.2.1 掩模板图形设计 | 第40-41页 |
3.3.2.2 光刻图形操作流程 | 第41-42页 |
3.3.2.3 膜厚均匀性的处理 | 第42-43页 |
3.3.3 光刻胶支柱的效果表征 | 第43-47页 |
3.3.3.1 基板透过率的变化 | 第44页 |
3.3.3.2 支柱高度的表征 | 第44-45页 |
3.3.3.3 后烘对支柱形貌的影响 | 第45-47页 |
3.3.4 盒厚效果评价 | 第47-51页 |
3.3.4.1 盒厚测试 | 第47-48页 |
3.3.4.2 盒厚均匀性分析 | 第48-51页 |
3.3.5 光刻胶支柱方法总结 | 第51页 |
3.4 本章小结 | 第51-53页 |
第4章 器件电光特性测量 | 第53-58页 |
4.1 柔性液晶盒驱动效果观察 | 第53-54页 |
4.2 透过率-电压曲线测试装置及方法 | 第54-55页 |
4.3 透过率-电压曲线测试 | 第55-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
第5章 全文总结 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-63页 |
致谢 | 第63-64页 |