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柔性液晶显示器件的制备及盒厚控制研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 显示技术发展历程第9-11页
    1.2 可用于实现柔性显示的技术第11-18页
        1.2.1 电子墨水技术(“E-Ink”)第11-12页
        1.2.2 OLED第12页
        1.2.3 PLED第12-13页
        1.2.4 电子粉流体第13页
        1.2.5 液晶显示技术第13-18页
            1.2.5.1 液晶材料简介第14页
            1.2.5.2 主要的液晶相第14-15页
            1.2.5.3 适用于柔性显示的液晶显示技术第15-18页
    1.3 研究目的与研究内容第18-19页
    1.4 本章小结第19-20页
第2章 柔性液晶盒制备流程第20-29页
    2.1 柔性基板预处理第20-24页
        2.1.1 基板简介第20页
        2.1.2 柔性基板切割第20-24页
            2.1.2.1 PET材料的双折射问题第20-22页
            2.1.2.2 实际切割时的处理第22-24页
        2.1.3 基板退火处理第24页
    2.2 基板清洗第24-25页
    2.3 间隔层的制备第25-26页
    2.4 贴盒灌晶第26-27页
    2.5 本章小结第27-29页
第3章 柔性液晶盒盒厚控制第29-53页
    3.1 传统方法控制盒厚第29-33页
        3.1.1 间隔物的旋涂第29-30页
        3.1.2 传统方法的液晶盒厚测试第30-33页
            3.1.2.1 测试原理第30页
            3.1.2.2 测试结果与分析第30-33页
    3.2 丝网印刷控制盒厚第33-38页
        3.2.1 丝网印刷简介第33-34页
        3.2.2 制备方法介绍第34-36页
            3.2.2.1 网板的设计制作第34-35页
            3.2.2.2 油墨的选用第35-36页
            3.2.2.3 图形印刷第36页
        3.2.3 盒厚测试分析第36-38页
        3.2.4 丝网印刷方法总结第38页
    3.3 光刻胶支柱控制盒厚第38-51页
        3.3.1 光刻技术简介第38-39页
        3.3.2 光刻图形的制备过程第39-43页
            3.3.2.1 掩模板图形设计第40-41页
            3.3.2.2 光刻图形操作流程第41-42页
            3.3.2.3 膜厚均匀性的处理第42-43页
        3.3.3 光刻胶支柱的效果表征第43-47页
            3.3.3.1 基板透过率的变化第44页
            3.3.3.2 支柱高度的表征第44-45页
            3.3.3.3 后烘对支柱形貌的影响第45-47页
        3.3.4 盒厚效果评价第47-51页
            3.3.4.1 盒厚测试第47-48页
            3.3.4.2 盒厚均匀性分析第48-51页
        3.3.5 光刻胶支柱方法总结第51页
    3.4 本章小结第51-53页
第4章 器件电光特性测量第53-58页
    4.1 柔性液晶盒驱动效果观察第53-54页
    4.2 透过率-电压曲线测试装置及方法第54-55页
    4.3 透过率-电压曲线测试第55-56页
    4.4 本章小结第56-58页
第5章 全文总结第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页

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