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等离子喷涂石墨烯增韧氧化铝复合涂层力学性能研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-26页
    1.1 研究背景第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-23页
        1.2.1 Al_2O_3涂层的制备技术第12-17页
        1.2.2 Al_2O_3基陶瓷的增韧技术第17-21页
        1.2.3 石墨烯第21-23页
    1.3 研究思路第23-24页
    1.4 研究内容第24-25页
    1.5 研究技术路线第25-26页
第二章 实验方案及测试分析方法第26-35页
    2.1 材料制备第26-28页
        2.1.1 实验原材料及其配比第26页
        2.1.2 浆料制备第26-27页
        2.1.3 粉体制备第27-28页
    2.2 孔隙率和密度测量第28-29页
    2.3 物相分析第29-30页
        2.3.1 X射线衍射第29-30页
        2.3.2 拉曼光谱第30页
    2.4 显微组织观察第30-31页
        2.4.1 扫描电子显微镜第30-31页
    2.5 力学性能测试第31-33页
        2.5.1 显微硬度第31页
        2.5.2 仪器化纳米压入第31-33页
        2.5.3 断裂韧性测试第33页
    2.6 摩檫学试验第33-35页
        2.6.1 室温摩擦磨损第33-34页
        2.6.2 原子力显微镜第34-35页
第三章 等离子喷涂GNS/AL_2O_3涂层的制备第35-42页
    3.1 等离子喷涂粉体材料的制备第35-39页
    3.2 涂层制备及工艺参数的影响第39-40页
    3.3 本章小结第40-42页
第四章 涂层相组成及显微结构分析第42-51页
    4.1 涂层物相分析第42-44页
        4.1.1 XRD分析第42页
        4.1.2 拉曼光谱分析第42-44页
    4.2 显微结构分析第44-49页
    4.3 本章小结第49-51页
第五章 涂层力学性能分析第51-64页
    5.1 仪器化微米压入结果分析第51-52页
    5.2 涂层断裂韧性分析第52-53页
    5.3 涂层室温摩擦性能第53-62页
        5.3.1 摩擦系数和磨损率分析第53-55页
        5.3.2 涂层磨损形貌分析第55-58页
        5.3.3 磨屑形貌及磨屑形成机理分析第58-60页
        5.3.4 对磨球磨损形貌及磨损机制第60-62页
    5.4 本章小结第62-64页
第六章 结论第64-66页
参考文献第66-74页
攻读学位期间公开发表的论文第74-75页
致谢第75-76页

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