高压聚乙烯装置产生粘壁现象的原因及处理方法的分析与研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 前言 | 第7-10页 |
| 1.1 研究背景 | 第7-9页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 第二章 高压聚乙烯工艺概述 | 第10-18页 |
| 2.1 工艺流程及反应机理 | 第10-14页 |
| 2.1.1 工艺流程 | 第10-11页 |
| 2.1.2 反应机理 | 第11-12页 |
| 2.1.3 引发剂 | 第12-14页 |
| 2.2 装置周边环境 | 第14页 |
| 2.3 装置主要组成单元 | 第14-15页 |
| 2.4 重要设备设施、关键机组 | 第15页 |
| 2.5 产品特点 | 第15-16页 |
| 2.6 历年技术改造项目 | 第16-18页 |
| 第三章 高压聚乙烯装置粘壁产生的原因及分析 | 第18-30页 |
| 3.1 高压管式法生产工艺的发展历程 | 第18-19页 |
| 3.2 粘壁现象的判断依据 | 第19-21页 |
| 3.2.1 反应温峰后移 | 第19-20页 |
| 3.2.2 反应器夹套热水撤热量降低 | 第20页 |
| 3.2.3 乙烯进气量明显偏低 | 第20-21页 |
| 3.3 粘壁现象产生的原因及分析 | 第21-30页 |
| 3.3.1 粘壁的形成 | 第21页 |
| 3.3.2 粘壁形成的理论基础 | 第21-23页 |
| 3.3.3 原因分析 | 第23-30页 |
| 第四章 高压聚乙烯装置产生粘壁后的处理方法 | 第30-43页 |
| 4.1 反应器粘壁的处理 | 第30-42页 |
| 4.1.1 调整过氧化物的配方 | 第30-35页 |
| 4.1.2 对脉冲阀的参数进行调整 | 第35-36页 |
| 4.1.3 调节热水的流量和温度 | 第36-37页 |
| 4.1.4 对二次机内部油进行切换 | 第37-42页 |
| 4.2 处理效果 | 第42-43页 |
| 第五章 结论 | 第43-44页 |
| 参考文献 | 第44-45页 |
| 致谢 | 第45页 |
