| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| 1.1 概述 | 第13-14页 |
| 1.2 大型锻件生产现状及锻造工艺概述 | 第14-20页 |
| 1.2.1 国内外大型锻件生产研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.2 大型轴类锻件生产工艺概述 | 第16-20页 |
| 1.3 有限元模拟技术在大锻件锻造中的应用现状 | 第20-23页 |
| 1.3.1 有限元法的发展与分类 | 第21页 |
| 1.3.2 有限元模拟技术在大锻件锻造研究中的应用现状 | 第21-23页 |
| 1.4 课题研究的意义及主要内容 | 第23-26页 |
| 1.4.1 课题研究的意义 | 第23-25页 |
| 1.4.2 课题研究的主要内容 | 第25-26页 |
| 第二章 热力耦合刚粘塑性有限元理论基础 | 第26-38页 |
| 2.1 引言 | 第26-27页 |
| 2.2 刚粘塑性有限元基本理论 | 第27-31页 |
| 2.2.1 刚粘塑性材料的基本假设 | 第27页 |
| 2.2.2 塑性力学基本方程 | 第27-28页 |
| 2.2.3 刚粘塑性有限元的变分原理 | 第28-29页 |
| 2.2.4 刚粘塑性有限元求解过程 | 第29-31页 |
| 2.3 塑性成形过程中传热问题的基本理论 | 第31-34页 |
| 2.3.1 三维瞬态传热问题的基本方程 | 第32页 |
| 2.3.2 初始条件和边界条件 | 第32-34页 |
| 2.4 热力耦合有限元分析技术 | 第34-36页 |
| 2.4.1 传热问题的变分原理 | 第34页 |
| 2.4.2 传热方程的有限元离散化 | 第34-36页 |
| 2.4.3 热力耦合计算步骤 | 第36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 第三章 多工步锻造过程在DEFORM 软件中的实现 | 第38-46页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 有限元软件DEFORM 简介 | 第38-40页 |
| 3.2.1 DEFORM 软件总体概述 | 第38-39页 |
| 3.2.2 DEFORM-3D 系统模块 | 第39-40页 |
| 3.2.3 DEFORM 软件的主要功能 | 第40页 |
| 3.3 大型锻件多工步锻造过程在DEFORM 软件中的实现 | 第40-42页 |
| 3.3.1 DEFORM 软件在模拟多工步锻造过程时存在的不足 | 第40-41页 |
| 3.3.2 大型锻件多工步锻造过程在DEFORM 中的实现方法 | 第41-42页 |
| 3.4 多工步锻造过程模拟方案 | 第42-45页 |
| 3.4.1 锻造工艺模拟数据准备 | 第42-43页 |
| 3.4.2 多工步锻造过程的模拟方案 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 圆截面坯料拔长至矩形截面锻件的数值模拟 | 第46-58页 |
| 4.1 前言 | 第46页 |
| 4.2 初始有限元模型 | 第46-47页 |
| 4.3 上下砧圆角对锻件表面成形质量的影响 | 第47-51页 |
| 4.3.1 圆角半径值的大小对锻件表面下凹缺陷的影响 | 第48-50页 |
| 4.3.2 根据锻件表面质量优化上下砧圆角弧线 | 第50-51页 |
| 4.4 接砧量对锻件表面成形质量的影响 | 第51-54页 |
| 4.5 圆截面坯料拔长至矩形截面锻件工艺过程中压下量的确定 | 第54-57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 平砧拔长矩形截面锻件的数值模拟 | 第58-73页 |
| 5.1 前言 | 第58页 |
| 5.2 有限元建模 | 第58-59页 |
| 5.3 上下砧宽对锻件心部质量的影响 | 第59-63页 |
| 5.3.1 针对不同砧宽的模拟方案 | 第59-60页 |
| 5.3.2 不同砧宽对锻件内部孔洞闭合效果的影响 | 第60-63页 |
| 5.4 不同的压下量对锻件心部质量的影响 | 第63-67页 |
| 5.4.1 针对不同压下量的模拟方案 | 第63-64页 |
| 5.4.2 不同的压下量对锻件内部孔洞闭合效果的影响 | 第64-65页 |
| 5.4.3 不同的压下量对锻件内部应变状态的影响 | 第65-67页 |
| 5.5 每一趟拔长过程中的错砧对锻件心部质量的影响 | 第67-71页 |
| 5.5.1 针对不同错砧的模拟方案 | 第67-69页 |
| 5.5.2 不同的错砧方案对锻件心部孔洞闭合效果的影响 | 第69-70页 |
| 5.5.3 不同的错砧方案对锻件内部应变状态的影响 | 第70-71页 |
| 5.6 本章小结 | 第71-73页 |
| 第六章 大型轴类锻件倒棱滚圆过程的数值模拟 | 第73-85页 |
| 6.1 前言 | 第73页 |
| 6.2 有限元建模 | 第73-74页 |
| 6.3 不同型砧下的工艺过程 | 第74-79页 |
| 6.3.1 平砧锻造过程 | 第75-76页 |
| 6.3.2 90°V 砧锻造过程 | 第76-78页 |
| 6.3.3 120°V 砧锻造过程 | 第78-79页 |
| 6.4 模拟结果分析与比较 | 第79-83页 |
| 6.4.1 倒棱过程尺寸精度分析 | 第79-81页 |
| 6.4.2 滚圆过程尺寸精度分析 | 第81-82页 |
| 6.4.3 成形锻件内部应力应变分析 | 第82-83页 |
| 6.5 本章小结 | 第83-85页 |
| 第七章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 7.1 结论 | 第85-86页 |
| 7.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 致谢 | 第91-93页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第93页 |
