流场计算机模拟在热处理炉设计中的应用
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第12-30页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 热处理过程计算机模拟 | 第13-16页 |
| 1.2.1 模拟概况 | 第13-14页 |
| 1.2.2 存在的问题 | 第14-16页 |
| 1.3 数值模拟模型 | 第16-19页 |
| 1.3.1 温度场的计算模型 | 第16-17页 |
| 1.3.2 组织转变的计算模型 | 第17-18页 |
| 1.3.3 流场的计算模型 | 第18-19页 |
| 1.4 本文选题意义以及主要研究内容 | 第19-22页 |
| 1.5 参考文献 | 第22-30页 |
| 第2章 流场模拟及其验证 | 第30-67页 |
| 2.1 引言 | 第30页 |
| 2.2 数值模拟模型 | 第30-45页 |
| 2.2.1 基本方程 | 第30-36页 |
| 2.2.2 湍流模拟 | 第36-39页 |
| 2.2.3 多参考坐标系模型（MRF 模型） | 第39-40页 |
| 2.2.4 微分方程的数值解法 | 第40-45页 |
| 2.3 数值模型的实验验证 | 第45-63页 |
| 2.3.1 回火炉流场模拟 | 第45-46页 |
| 2.3.2 流体速度测量 | 第46-57页 |
| 2.3.3 模型验证 | 第57-63页 |
| 2.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 2.5 参考文献 | 第65-67页 |
| 第3章 耦合传热的数值模拟及模型验证 | 第67-89页 |
| 3.1 引言 | 第67-68页 |
| 3.2 耦合传热模型 | 第68-70页 |
| 3.2.1 流固温度场计算模型 | 第68页 |
| 3.2.2 界面传热计算 | 第68-70页 |
| 3.3 模型验证 | 第70-87页 |
| 3.3.1 外掠等温平板 | 第70-72页 |
| 3.3.2 横掠单管换热 | 第72-78页 |
| 3.3.3 高压气淬炉内耦合传热模拟 | 第78-87页 |
| 3.4 本章小结 | 第87-88页 |
| 3.5 参考文献 | 第88-89页 |
| 第4章 钟罩式渗氮炉虚拟设计的研究 | 第89-144页 |
| 4.1 引言 | 第89-90页 |
| 4.2 炉型设计 | 第90-113页 |
| 4.2.1 钟罩炉内气体流动特点 | 第92-97页 |
| 4.2.2 顶部导流系统设计 | 第97-113页 |
| 4.3 温度分析 | 第113-142页 |
| 4.3.1 钟罩炉温度场模型 | 第113-116页 |
| 4.3.2 法兰设计 | 第116-118页 |
| 4.3.3 空炉温度分析 | 第118-121页 |
| 4.3.4 装满实体零件温度分析 | 第121-137页 |
| 4.3.5 提高温度均匀性的措施 | 第137-140页 |
| 4.3.6 测温与控温热电偶的位置 | 第140-142页 |
| 4.4 本章小结 | 第142-143页 |
| 4.5 参考文献 | 第143-144页 |
| 第5章 流场动力学在热处理炉中应用的其它案例 | 第144-178页 |
| 5.1 引言 | 第144页 |
| 5.2 减少网带炉气体消耗 | 第144-156页 |
| 5.2.1 网带炉概况 | 第144-145页 |
| 5.2.2 计算模型建立 | 第145-146页 |
| 5.2.3 模拟结果 | 第146-156页 |
| 5.3 回火炉结构合理性分析 | 第156-162页 |
| 5.4 常见真空高压气淬炉流场与温度场分析 | 第162-177页 |
| 5.4.1 散装小料 | 第162-170页 |
| 5.4.2 实体大料 | 第170-177页 |
| 5.5 参考文献 | 第177-178页 |
| 第6章 结论 | 第178-181页 |
| 致谢 | 第181-182页 |
| 攻读学位期间发表及待发表的学术论文目录 | 第182页 |
