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气体反压技术对注塑熔体填充过程和塑件性能影响规律的研究

摘要第13-16页
ABSTRACT第16-19页
第一章 绪论第20-36页
    1.1 引言第20-23页
    1.2 GCP辅助注塑工艺原理第23-24页
    1.3 GCP辅助注塑工艺研究现状第24-32页
        1.3.1 气体压力控制设备及系统第24-26页
        1.3.2 GCP技术对CIM塑件的影响第26-28页
        1.3.3 化学发泡注塑件表面质量研究第28-29页
        1.3.4 物理发泡注塑件表面质量研究第29-32页
    1.4 GCP辅助注塑工艺研究存在的主要问题第32-33页
    1.5 本文选题意义及主要研究内容第33-36页
第二章 GCP辅助注塑成型技术研究与模具型腔气体压力控制设备研发第36-68页
    2.1 引言第36-38页
    2.2 GCP辅助注塑工艺开发第38-45页
        2.2.1 GCP辅助注塑工艺及气道设计第38-40页
        2.2.2 GCP辅助注塑成形系统与控制方法第40-42页
        2.2.3 GCP辅助注塑工艺的成型周期第42-45页
    2.3 模具型腔气体压力控制系统的开发第45-55页
        2.3.1 系统结构组成第45-47页
        2.3.2 阀门管路转换装置第47-48页
        2.3.3 控制单元第48-50页
        2.3.4 控制单元的硬件设计第50-51页
        2.3.5 控制单元的主程序设计第51-53页
        2.3.6 模具型腔气体压力控制设备及其测试第53-55页
    2.4 GCP辅助化学发泡注塑模具开发第55-62页
        2.4.1 分型面结构设计方法第57-59页
        2.4.2 顶出机构的密封方法第59页
        2.4.3 其它密封装置及其密封方法第59-60页
        2.4.4 GCP辅助注塑模具组成第60-62页
    2.5 盒形件GCP辅助化学发泡注塑成型实验第62-66页
        2.5.1 材料第63-64页
        2.5.2 成型设备第64页
        2.5.3 成型工艺参数设定第64-65页
        2.5.4 结果分析与讨论第65-66页
    2.6 本章小结第66-68页
第三章 GCP技术对CIM塑件尺寸精度及力学性能的影响第68-104页
    3.1 引言第68-70页
    3.2 GCP辅助CIM成型实验线构建第70-72页
    3.3 GCP辅助CIM工艺参数对熔体填充能力的影响规律第72-81页
        3.3.1 仪器与设备第73页
        3.3.2 实验设计第73-74页
        3.3.3 结果分析与讨论第74-81页
    3.4 GCP技术对熔体“泉涌效应”的影响第81-84页
        3.4.1 实验材料第81页
        3.4.2 实验设计第81-82页
        3.4.3 结果分析与讨论第82-84页
    3.5 GCP参数对塑件密度、尺寸精度及力学性能的影响第84-94页
        3.5.1 实验设计第84-86页
        3.5.2 样条密度、尺寸精度和力学性能的测量及质量表征第86-87页
        3.5.3 结果分析与讨论第87-94页
    3.6 GCP压力和注塑参数对塑件尺寸精度的影响第94-102页
        3.6.1 成型材料第94页
        3.6.2 正交实验设计第94-96页
        3.6.3 信噪比分析第96-98页
        3.6.4 方差分析第98-101页
        3.6.5 结果分析与讨论第101-102页
    3.7 本章小结第102-104页
第四章 GCP辅助化学发泡注塑熔体发泡过程及塑件泡孔形态研究第104-134页
    4.1 引言第104-106页
    4.2 GCP辅助化学发泡注塑实验线构建第106-107页
    4.3 GCP技术对熔体发泡行为、表面气痕及泡孔形态的影响第107-116页
        4.3.1 实验设计第107-108页
        4.3.2 仪器及测量第108-109页
        4.3.3 结果与讨论第109-115页
        4.3.4 影响机理第115-116页
    4.4 GCP参数和注塑参数对塑件内部泡孔的影响第116-132页
        4.4.1 塑件发泡层厚度、泡孔直径和泡孔密度测量第117-118页
        4.4.2 结果与讨论第118-132页
    4.5 GCP辅助化学发泡注塑技术推广第132页
    4.6 本章小结第132-134页
第五章 GCP辅助微孔发泡注塑过程及塑件质量研究第134-166页
    5.1 引言第134-136页
    5.2 微孔发泡注塑成型相关理论第136-137页
    5.3 GCP技术对微孔发泡注塑件表面质量和泡孔形态的影响第137-149页
        5.3.1 实验材料第137页
        5.3.2 仪器与设备第137-138页
        5.3.3 塑件形状、尺寸与模具设计第138-139页
        5.3.4 实验设计第139页
        5.3.5 测量及质量表征第139-140页
        5.3.6 结果与讨论第140-149页
    5.4 多筋结构GCP辅助微孔发泡注塑件表面质量控制第149-164页
        5.4.1 注塑参数优化第150-162页
        5.4.2 GCP压力对塑件表面质量的影响第162-164页
    5.5 本章小结第164-166页
第六章 结论与展望第166-170页
    6.1 结论第166-169页
    6.2 展望第169-170页
参考文献第170-188页
致谢第188-190页
攻读博士期间已发表和撰写的论文及专利第190-192页
攻读博士期间参与的科研项目第192-193页
附件第193-238页
学位论文评阅及答辩情况表第238页

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