摘要 | 第8-10页 |
Abstract | 第10-11页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1 蜂蜜 | 第12-16页 |
1.1 蜂蜜资源概况 | 第12页 |
1.2 蜂蜜的成分 | 第12-14页 |
1.2.1 水分 | 第13页 |
1.2.2 糖分 | 第13页 |
1.2.3 酸类 | 第13页 |
1.2.4 酶类 | 第13页 |
1.2.5 蛋白质和胶体蛋白 | 第13页 |
1.2.6 芳香类化合物 | 第13-14页 |
1.2.7 其他成分 | 第14页 |
1.3 蜂蜜的典型理化性质 | 第14-15页 |
1.4 蜂蜜产品的加工应用 | 第15-16页 |
2 食品乳化技术 | 第16-17页 |
2.1 乳化技术概述 | 第16页 |
2.2 食品乳化剂 | 第16-17页 |
2.3 乳化技术的应用和研究现状 | 第17页 |
3 蜂蜜的乳化 | 第17-21页 |
3.1 蜂蜜乳化液 | 第18页 |
3.2 蜂蜜乳化体系要素 | 第18-21页 |
3.2.1 连续相的选择 | 第18页 |
3.2.2 乳化剂的选择 | 第18-19页 |
3.2.3 稳定剂的选择 | 第19-21页 |
4 微波灭菌技术 | 第21-23页 |
4.1 微波灭菌原理 | 第21页 |
4.2 微波灭菌优势 | 第21-22页 |
4.3 微波灭菌的应用和研究现状 | 第22-23页 |
5 本研究的目的和意义 | 第23页 |
6 本研究的主要内容 | 第23-24页 |
第二章 乳化蜂蜜工艺的优化及产品配方的研究 | 第24-42页 |
1 材料和方法 | 第24-31页 |
1.1 蜂蜜样品的处理 | 第24页 |
1.2 试验材料及试剂 | 第24页 |
1.3 仪器设备 | 第24-25页 |
1.4 原料配比 | 第25-26页 |
1.4.1 蜂蜜和人造奶油的用量 | 第25页 |
1.4.2 Span 60的用量 | 第25页 |
1.4.3 分子蒸馏单甘酯的用量 | 第25页 |
1.4.4 蔗糖酯S-770的用量 | 第25页 |
1.4.5 结冷胶的用量 | 第25页 |
1.4.6 黄原胶的用量 | 第25-26页 |
1.4.7 卡拉胶的用量 | 第26页 |
1.4.8 魔芋胶的用量 | 第26页 |
1.4.9 果胶和琼脂的用量 | 第26页 |
1.4.10 柠檬酸和柠檬酸钠的用量 | 第26页 |
1.4.11 稳定剂的制备 | 第26页 |
1.5 乳化蜂蜜工艺 | 第26-27页 |
1.5.1 工艺流程 | 第27页 |
1.5.2 操作要点 | 第27页 |
1.6 分析方法 | 第27-29页 |
1.6.1 物性测定 | 第27-28页 |
1.6.2 稳定性测定 | 第28页 |
1.6.3 乳化蜂蜜品质评分标准 | 第28-29页 |
1.7 对比试验 | 第29页 |
1.7.1 稳定剂种类的选择 | 第29页 |
1.7.2 乳化剂种类的选择 | 第29页 |
1.8 单因素试验 | 第29-31页 |
1.9 正交试验 | 第31页 |
2 结果与分析 | 第31-40页 |
2.1 对比试验结果与分析 | 第31-32页 |
2.1.1 不同种类稳定剂对产品的影响 | 第31-32页 |
2.1.2 不同种类乳化剂对产品的影响 | 第32页 |
2.2 单因素试验结果与分析 | 第32-38页 |
2.2.1 蜂蜜添加量对乳化蜂蜜品质的影响 | 第32-33页 |
2.2.2 结冷胶添加量对乳化蜂蜜品质的影响 | 第33-34页 |
2.2.3 人造奶油添加量对乳化蜂蜜品质的影响 | 第34-35页 |
2.2.4 Span 60添加量对乳化蜂蜜品质的影响 | 第35-36页 |
2.2.5 柠檬酸和柠檬酸钠添加量对乳化蜂蜜品质的影响 | 第36-37页 |
2.2.6 去离子水添加量对乳化蜂蜜品质的影响 | 第37-38页 |
2.3 正交试验结果与分析 | 第38-40页 |
3 小结 | 第40-42页 |
第三章 乳化蜂蜜的灭菌工艺研究 | 第42-58页 |
前言 | 第42页 |
1 材料和方法 | 第42-45页 |
1.1 试验材料和试剂 | 第42-43页 |
1.2 试验仪器或设备 | 第43页 |
1.3 分析方法 | 第43-44页 |
1.3.1 破乳 | 第43页 |
1.3.2 产品理化指标的测定 | 第43-44页 |
1.3.3 物性测定 | 第44页 |
1.3.4 微生物的检测 | 第44页 |
1.4 微波灭菌单因素试验 | 第44页 |
1.4.1 微波灭菌时间 | 第44页 |
1.4.2 微波灭菌功率 | 第44页 |
1.4.3 微波样品处理量 | 第44页 |
1.5 微波灭菌响应面试验设计 | 第44-45页 |
2 结果与分析 | 第45-57页 |
2.1 单因素试验结果与分析 | 第45-51页 |
2.1.1 微波时间对乳化蜂蜜品质的影响 | 第45-47页 |
2.1.2 微波功率对乳化蜂蜜品质的影响 | 第47-49页 |
2.1.3 微波样品处理量对乳化蜂蜜品质的影响 | 第49-51页 |
2.2 乳化蜂蜜微波灭菌响应面分析 | 第51-57页 |
2.2.1 物性得分指标的方差分析和显著性判断 | 第52-53页 |
2.2.2 回归方程验证 | 第53-54页 |
2.2.3 单因子效应分析 | 第54-55页 |
2.2.4 物性指标得分的响应面分析 | 第55-57页 |
3 小结 | 第57-58页 |
第四章 乳化蜂蜜的品质评价 | 第58-62页 |
1 材料和方法 | 第58-59页 |
1.1 试验材料和试剂 | 第58页 |
1.2 仪器设备 | 第58-59页 |
1.3 试验方法 | 第59页 |
1.3.1 洋槐蜜的理化指标测定 | 第59页 |
1.3.2 物性测定 | 第59页 |
1.3.3 微生物的检测 | 第59页 |
1.3.4 乳化蜂蜜的热稳定性 | 第59页 |
2 结果与分析 | 第59-61页 |
2.1 洋槐蜜的理化指标测定 | 第59页 |
2.2 乳化蜂蜜加工前后的理化指标 | 第59-60页 |
2.3 乳化蜂蜜的微生物指标对比结果 | 第60-61页 |
2.4 乳化蜂蜜的热稳定性 | 第61页 |
3 小结 | 第61-62页 |
第五章 总结与讨论 | 第62-64页 |
1 总结 | 第62-63页 |
1.1 乳化蜂蜜的工艺研究 | 第62页 |
1.2 乳化蜂蜜的微波灭菌工艺研究 | 第62-63页 |
1.3 乳化蜂蜜的品质研究 | 第63页 |
2 讨论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68页 |