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微铌Cr-B系高强低合金NM400耐磨钢的研究开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11页
    1.2 耐磨钢磨损机理第11-14页
        1.2.1 磨料磨损机理第12-13页
        1.2.2 磨料磨损的评定方法第13-14页
        1.2.3 磨料磨损的影响因素第14页
    1.3 低合金耐磨钢第14-17页
        1.3.1 低合金耐磨钢概述第14-15页
        1.3.2 低合金耐磨钢的分类第15-16页
        1.3.3 低合金耐磨钢的优点第16页
        1.3.4 国外耐磨钢发展现状第16-17页
        1.3.5 国内耐磨钢发展现状第17页
    1.4 直接淬火工艺第17-20页
        1.4.1 直接淬火工艺的技术特点及强韧机理第17-18页
        1.4.2 直接淬火钢的组织性能特征第18-19页
        1.4.3 直接淬火技术的工业应用第19-20页
    1.5 研究目的和内容第20-23页
        1.5.1 本文研究的目的第20页
        1.5.2 本文研究的内容第20页
        1.5.3 技术路线第20-23页
第2章 实验钢成分设计第23-31页
    2.1 引言第23页
    2.2 成分设计思路第23页
    2.3 成分设计原则第23-24页
    2.4 耐磨钢的组织和性能要求第24-26页
        2.4.1 耐磨钢对组织的要求第24-25页
        2.4.2 耐磨钢对性能的要求第25-26页
    2.5 实验钢成分的设计第26-31页
        2.5.1 主要元素对钢材性能的影响第26-29页
        2.5.2 实验钢的成分设计及特点第29-31页
第3章 连续冷却相变研究第31-41页
    3.1 引言第31页
    3.2 分析方法第31-33页
        3.2.1 膨胀法第31页
        3.2.2 膨胀法基本原理第31-32页
        3.2.3 临界点的确定第32页
        3.2.4 膨胀曲线分析方法第32-33页
    3.3 实验方案第33-34页
    3.4 实验结果及分析第34-38页
        3.4.1 微观组织分析第34-36页
        3.4.2 CCT曲线分析第36-38页
        3.4.3 硬度分析第38页
    3.5 小结第38-41页
第4章 轧制及热处理实验第41-67页
    4.1 引言第41页
    4.2 轧制实验方案第41-42页
        4.2.1 坯料加热温度及保温时间第41-42页
        4.2.2 轧制规程第42页
    4.3 热处理实验方案第42-45页
        4.3.1 淬火实验方案第42-44页
        4.3.2 回火实验方案第44-45页
    4.4 轧制实验的温度控制结果第45-46页
    4.5 组织及性能检验方案第46页
    4.6 组织分析第46-55页
        4.6.1 显微组织分析第46-51页
        4.6.2 断口形貌分析第51-53页
        4.6.3 TEM微观组织分析第53-55页
    4.7 讨论第55-65页
        4.7.1 淬火方式对组织及性能的影响第55-61页
        4.7.2 淬火温度对力学性能的影响第61-62页
        4.7.3 回火温度对力学性能的影响第62-65页
    4.8 小结第65-67页
第5章 实验钢的耐磨性能第67-77页
    5.1 引言第67页
    5.2 实验材料及方法第67页
    5.3 实验钢的磨损实验结果第67-72页
        5.3.1 失重量和相对耐磨性第67-69页
        5.3.2 磨损面亚表层的硬度变化第69-70页
        5.3.3 磨损表面及亚表层形貌第70-72页
    5.4 分析与讨论第72-76页
        5.4.1 实验钢磨损机理分析第72-73页
        5.4.2 实验结果分析第73-76页
    5.5 小结第76-77页
第6章 结论第77-79页
参考文献第79-83页
致谢第83页

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