| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题的研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 承压容器开孔接管及补强国内外研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 薄壳理论解 | 第13-14页 |
| 1.2.2 弯曲解 | 第14-15页 |
| 1.2.3 数值解 | 第15-16页 |
| 1.2.4 试验研究 | 第16-18页 |
| 1.3 课题研究的主要内容与意义 | 第18-21页 |
| 第2章 承压容器开孔接管的分析设计理论 | 第21-41页 |
| 2.1 承压容器的失效准则和设计准则 | 第21-22页 |
| 2.1.1 失效准则 | 第21页 |
| 2.1.2 设计准则 | 第21-22页 |
| 2.2 承压容器的工程基础和设计理论 | 第22-27页 |
| 2.2.1 压力容器的总体结构 | 第22-24页 |
| 2.2.2 压力容器的分类 | 第24-25页 |
| 2.2.3 承压容器的理论基础 | 第25-27页 |
| 2.3 数值方法 | 第27-30页 |
| 2.3.1 有限单元法(FEM) | 第27-28页 |
| 2.3.2 有限元分析的参数化技术 | 第28-29页 |
| 2.3.3 ANSYS软件和APDL参数化设计语言 | 第29-30页 |
| 2.4 承压容器的应力分类及强度评定 | 第30-38页 |
| 2.4.1 应力分类的概述 | 第31页 |
| 2.4.2 应力分类依据 | 第31-32页 |
| 2.4.3 应力分类 | 第32-33页 |
| 2.4.4 壳体开孔接管附近的应力分类 | 第33页 |
| 2.4.5 强度理论和应力强度评定 | 第33-38页 |
| 2.5 小结 | 第38-41页 |
| 第3章 承压容器开孔接管的模型建立 | 第41-53页 |
| 3.1 力学模型 | 第41页 |
| 3.2 模型的结构和参数化 | 第41-44页 |
| 3.2.1 模型的结构 | 第41-43页 |
| 3.2.2 模型的参数化 | 第43-44页 |
| 3.3 数值模型的建立 | 第44-49页 |
| 3.3.1 模型的建立 | 第44页 |
| 3.3.2 单元类型及材料属性 | 第44-45页 |
| 3.3.3 网格划分 | 第45-47页 |
| 3.3.4 载荷与约束的施加 | 第47-48页 |
| 3.3.5 求解 | 第48-49页 |
| 3.4 模型的参数化分析过程 | 第49-52页 |
| 3.4.1 编制APDL程序的方法 | 第49-50页 |
| 3.4.2 编写APDL程序 | 第50-51页 |
| 3.4.3 运行APDL程序的过程及结果 | 第51-52页 |
| 3.5 小结 | 第52-53页 |
| 第4章 模拟结果的局部力学特性和应力集中系数研究 | 第53-87页 |
| 4.1 筒体与接管在同一平面模型的局部力学特性研究 | 第53-72页 |
| 4.2 筒体与接管在同一平面模型的应力集中系数研究 | 第72-76页 |
| 4.3 筒体与接管不在同一平面模型的局部力学特性研究 | 第76-82页 |
| 4.4 筒体与接管在不同一平面模型的应力集中系数研究 | 第82-84页 |
| 4.5 小结 | 第84-87页 |
| 第5章 结论与展望 | 第87-91页 |
| 5.1 结论 | 第87-88页 |
| 5.2 展望 | 第88-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 致谢 | 第95页 |
