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钻头轴承金属密封研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-19页
    1.1 研究背景、目的及意义第8-9页
    1.2 牙轮钻头轴承密封的国内外研究现状第9-17页
        1.2.1 国外研究现状第9-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-17页
    1.3 研究内容和技术路线第17-19页
        1.3.1 研究内容第17页
        1.3.2 技术路线第17-19页
第2章 牙轮钻头轴承密封的密封机理和失效研究第19-31页
    2.1 回转动密封的密封机理第19-22页
        2.1.1 波度理论第19-20页
        2.1.2 泵吸作用理论第20-21页
        2.1.3 边界润滑理论第21页
        2.1.4 表面张力理论第21-22页
        2.1.5 气蚀理论第22页
        2.1.6 微小突起理论第22页
    2.2 牙轮钻头轴承密封的密封机理第22-26页
        2.2.1 牙轮钻头轴承密封的结构特点第22-23页
        2.2.2 牙轮钻头轴承密封结构对材料的要求第23-24页
        2.2.3 牙轮钻头典型轴承密封类型及特点第24-26页
    2.3 牙轮钻头轴承密封的工作环境和失效研究第26-30页
        2.3.1 牙轮钻头轴承密封的工作环境第26-27页
        2.3.2 牙轮钻头轴承密封的失效研究第27-29页
        2.3.3 提高牙轮钻头轴承密封性能的主要措施第29-30页
    2.4 牙轮钻头轴承密封失效的主要判断准则第30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 牙轮钻头典型轴承密封结构密封性能分析第31-43页
    3.1 轴承密封材料的弹塑性本构关系第31-36页
        3.1.1 橡胶材料的弹塑性本构关系第31-35页
        3.1.2 金属材料的弹塑性本构关系第35-36页
    3.2 单金属密封有限元分析模型的建立第36-41页
        3.2.1 SEMS2单金属密封结构尺寸确定和材料选择第36-37页
        3.2.2 基本假设第37页
        3.2.3 有限元模型的建立及接触对的设置第37-38页
        3.2.4 边界条件和载荷的施加第38-39页
        3.2.5 仿真结果分析第39-41页
    3.3 本章小结第41-43页
第4章 新型全金属轴承密封结构密封性能分析第43-52页
    4.1 全金属密封结构的特点第43-46页
        4.1.1 密封结构的特点和适用性第43页
        4.1.2 密封结构的相关计算第43-46页
    4.2 全金属密封三种结构方案的密封性能分析第46-51页
        4.2.1 密封结构材料的确定第46页
        4.2.2 基本假设第46-47页
        4.2.3 密封结构有限元模型的建立及接触对的设置第47-48页
        4.2.4 边界条件和载荷的施加第48页
        4.2.5 仿真结果分析第48-50页
        4.2.6 材料的强度理论第50-51页
    4.3 本章小结第51-52页
第5章 两种密封结构的对比研究第52-68页
    5.1 全金属轴承密封结构参数对密封性能的影响第52-61页
        5.1.1 改变金属静环弹性件中间部位过渡处的夹角Y的影响第53-55页
        5.1.2 改变金属静环弹性件中间部位过渡处圆角半径的影响第55-57页
        5.1.3 改变金属静环弹性件厚度t的影响第57-60页
        5.1.4 优化后的结构尺寸和仿真分析第60-61页
    5.2 密封结构装配好的结果对比第61-62页
    5.3 密封结构轴向跟随性的对比第62-65页
    5.4 疲劳强度校核第65-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第6章 总结与展望第68-70页
    6.1 主要研究成果及创新点第68-69页
    6.2 展望第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表的论文及参与的科研第75页

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