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基于热流耦合的齿轮对流换热及温度场分析

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-14页
   ·课题背景及其研究意义第8页
   ·国内外研究现状第8-12页
     ·齿轮温度场研究第8-10页
     ·CFD 技术用于流场研究第10页
     ·齿轮对流换热的研究第10-12页
   ·本文的主要研究内容第12-14页
2 齿轮箱内部流场数值模拟第14-28页
   ·引言第14页
   ·计算流体动力学理论第14-18页
     ·流体基本控制方程第14-16页
     ·RNG k-ε两方程湍流模型第16-17页
     ·压力耦合方程求解的PISO方法第17-18页
   ·Fluent简介第18-20页
     ·Fluent软件的程序结构第18-19页
     ·Fluent软件中的动网格理论第19-20页
   ·齿轮箱内部流场的计算模型第20-22页
     ·齿轮副的几何参数第20-21页
     ·齿轮箱内部流体网格第21页
     ·边界条件及物理参数第21-22页
   ·齿轮箱内部流场的动态模拟结果第22-26页
     ·齿轮箱内部流体分布第22-23页
     ·齿轮箱内部流体的压力场第23-25页
     ·齿轮箱内部流体的速度场第25-26页
   ·本章小结第26-28页
3 不同工况对齿轮箱内流场特性的影响第28-44页
   ·引言第28页
   ·齿轮不同转速时齿轮箱内流场分析第28-35页
     ·齿轮不同转速时齿轮箱内流体分布第28-30页
     ·齿轮不同转速时齿轮箱内流体压力比较分析第30-33页
     ·齿轮不同转速时齿轮箱内流体速度比较分析第33-35页
   ·齿轮不同浸油深度时齿轮箱内流场分析第35-42页
     ·齿轮不同浸油深度时齿轮箱内流体分布第36-37页
     ·齿轮不同浸油深度时齿轮箱内流体压力比较分析第37-40页
     ·齿轮不同浸油深度时齿轮箱内流体速度比较分析第40-42页
   ·本章小结第42-44页
4 齿轮副对流换热系数的分析与计算第44-62页
   ·引言第44页
   ·齿轮箱几何模型与网格划分第44-46页
   ·齿轮副及箱内流体的传热分析第46-52页
     ·齿轮与润滑油之间的热交换第47-50页
     ·箱体与外界空气的热交换第50-51页
     ·齿面输入摩擦热流量的计算第51-52页
   ·齿轮副及箱内流体传热模型的求解第52-60页
     ·边界条件的设定第52-54页
     ·齿轮齿面对流换热系数第54-56页
     ·齿轮端面对流换热系数第56-59页
     ·结果对比分析第59-60页
   ·本章小结第60-62页
5 齿轮副瞬态温度场分析第62-68页
   ·引言第62页
   ·瞬态热平衡方程及边界条件第62-63页
   ·齿轮副温度场结果分析第63-67页
     ·啮合轮齿及箱内流体的瞬态传热分析第63-66页
     ·不同转速时齿轮副温度场分析第66-67页
   ·本章小结第67-68页
6 结论与展望第68-70页
   ·结论第68页
   ·展望第68-70页
致谢第70-72页
参考文献第72-76页
附录第76页
 A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第76页
 B. 作者在攻读学位期间参与的科研项目第76页

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