薄壁件三维铣削高速稳定性研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-16页 |
| 1.2.1 切削过程中振动的分类 | 第10-13页 |
| 1.2.2 铣削加工稳定性研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.3 薄壁件铣削加工稳定性研究现状 | 第16页 |
| 1.3 论文主要研究内容及结构 | 第16-18页 |
| 2 瞬时铣削力模型 | 第18-32页 |
| 2.1 概述 | 第18-20页 |
| 2.1.1 基于实验的切削力模型 | 第18-19页 |
| 2.1.2 基于力学模型的切削力建模 | 第19-20页 |
| 2.2 平底立铣刀瞬态铣削力模型 | 第20-26页 |
| 2.2.1 考虑螺旋角效应的浸没角 | 第20-24页 |
| 2.2.2 瞬时未变形切屑厚度 | 第24-25页 |
| 2.2.3 铣削力模型 | 第25-26页 |
| 2.3 切削力系数识别 | 第26-31页 |
| 2.3.1 切削力系数识别模型 | 第27-28页 |
| 2.3.2 切削力系数识别实验 | 第28-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 铣削动力学模型 | 第32-46页 |
| 3.1 动力学模型 | 第32-39页 |
| 3.1.1 刚性刀具柔性工件动力学模型 | 第32-36页 |
| 3.1.2 柔性刀具柔性工件动力学模型 | 第36-39页 |
| 3.2 模态分析 | 第39-45页 |
| 3.2.1 模态分析实验设备 | 第39-41页 |
| 3.2.2 具模态分析 | 第41-42页 |
| 3.2.3 薄壁工件模态分析 | 第42-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 4 用于铣削稳定性预报的高阶时域法 | 第46-55页 |
| 4.1 高阶时域法 | 第46-50页 |
| 4.2 3D稳定性叶瓣图 | 第50-51页 |
| 4.3 颤振稳定性影响因素 | 第51-54页 |
| 4.3.1 刀具几何参数对颤振稳定性的影响 | 第51-53页 |
| 4.3.2 浸没比对颤振稳定性的影响 | 第53-54页 |
| 4.3.3 顺铣/逆铣对颤振稳定性的影响 | 第54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 5 稳定性验证与结果分析 | 第55-63页 |
| 5.1 实验设备 | 第55页 |
| 5.2 实验参数选择 | 第55-57页 |
| 5.3 实验结果分析 | 第57-62页 |
| 5.3.1 实验1：稳定性切削 | 第57-58页 |
| 5.3.2 实验2：单模态振动 | 第58-59页 |
| 5.3.3 实验3：多模态振动 | 第59-61页 |
| 5.3.4 实验4：螺旋角效应 | 第61-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
