韶钢板坯表面纵裂纹的研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第1章 板坯表面纵裂纹形成机理及影响因素 | 第8-28页 |
·前言 | 第8页 |
·连铸板坯的质量 | 第8-12页 |
·连铸技术发展 | 第8-9页 |
·连铸板坯缺陷 | 第9-12页 |
·板坯表面纵裂的形成机理 | 第12-14页 |
·细小纵裂纹形成机理 | 第12-13页 |
·粗大纵裂纹形成机理 | 第13页 |
·中碳亚包晶钢裂纹敏感性研究 | 第13-14页 |
·化学成分对连铸板坯纵裂影响 | 第14-19页 |
·碳含量的影响 | 第15页 |
·硫含量的影响 | 第15-17页 |
·磷含量的影响 | 第17页 |
·钙含量的影响 | 第17-18页 |
·铜含量的影响 | 第18-19页 |
·其他杂质元素含量的影响 | 第19页 |
·连铸工艺因素对连铸板坯纵裂纹的影响 | 第19-26页 |
·板坯宽度 | 第19页 |
·结晶器热流密度 | 第19-22页 |
·结晶器铜板厚度及导热均匀性 | 第22-23页 |
·拉速 | 第23页 |
·液面波动 | 第23-24页 |
·浸入式水口设计和插入深度 | 第24页 |
·二冷制度 | 第24-25页 |
·保护渣 | 第25-26页 |
·课题的来源 | 第26-28页 |
第2章 韶钢连铸板坯表面裂纹状况分析 | 第28-41页 |
·韶钢连铸工艺设备情况 | 第28-30页 |
·韶钢三炼钢主要炼钢设备 | 第28页 |
·韶钢三炼钢板坯的工艺流程 | 第28页 |
·韶钢三炼钢2#板坯连铸机概况 | 第28-30页 |
·韶钢连铸板坯表面纵裂纹概况 | 第30-31页 |
·板坯表面纵裂纹形态分析 | 第31-41页 |
·取样方法 | 第31页 |
·检验方法 | 第31-32页 |
·纵裂纹形态 | 第32-40页 |
·小结 | 第40-41页 |
第3章 韶钢钢水化学成分对板坯纵裂纹的影响研究 | 第41-47页 |
·碳含量的影响 | 第41-42页 |
·硫含量的影响 | 第42-43页 |
·Mn/S的影响 | 第43-45页 |
·磷含量的影响 | 第45页 |
·铜含量的影响 | 第45-46页 |
·硅含量的影响 | 第46-47页 |
第4章 韶钢连铸工艺对板坯表面纵裂纹影响的研究 | 第47-60页 |
·钢水过热度 | 第47-48页 |
·拉速 | 第48-49页 |
·结晶器冷却 | 第49-54页 |
·结晶器冷却水进水温度 | 第49-50页 |
·结晶器冷却水温升△T | 第50-51页 |
·结晶器热流 | 第51-54页 |
·结晶器保护渣 | 第54-55页 |
·二冷区水量 | 第55-56页 |
·中间包连浇次数 | 第56页 |
·浸入式水口插入深度 | 第56-58页 |
·板坯断面尺寸 | 第58-59页 |
·小结 | 第59-60页 |
第5章 减少板坯裂纹现场试验情况 | 第60-80页 |
·提高钢中碳含量试验 | 第60-64页 |
·提高钢中碳含量试验情况 | 第60页 |
·提碳试验效果分析 | 第60-63页 |
·小结 | 第63-64页 |
·降低钢中[S]含量试验 | 第64-66页 |
·钢中[S]含量对裂纹的影响 | 第64页 |
·降低钢中[S]含量试验 | 第64-65页 |
·试验效果 | 第65-66页 |
·降低结晶器水流量试验 | 第66-68页 |
·结晶器水流量对裂纹的影响 | 第66-67页 |
·降低结晶器水流量试验 | 第67页 |
·试验效果 | 第67-68页 |
·调整水口试验 | 第68-70页 |
·水口插入深度对板坯裂纹的影响 | 第68页 |
·调整水口试验 | 第68-70页 |
·试验结果 | 第70页 |
·保护渣优化试验 | 第70-80页 |
·保护渣的性能要求及对板坯裂纹的影响 | 第70-78页 |
·保护渣优化试验 | 第78页 |
·试验效果 | 第78-80页 |
第6章 结论 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-83页 |