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斜拉桥伸缩装置模型试验与有限元分析

摘要第6-7页
abstract第7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 斜拉桥发展概况第10-11页
    1.2 桥梁伸缩装置概况第11页
    1.3 大跨度斜拉桥伸缩传力装置研究现状第11-13页
    1.4 本文主要研究内容第13-14页
第2章 大跨度斜拉桥伸缩传力装置有限元模拟第14-67页
    2.1 本文依托的实桥工程概况第14-15页
    2.2 实桥伸缩传力装置的有限元分析第15-23页
        2.2.1 有限元模型的单元类型第16-17页
        2.2.2 全桥模型及计算结果第17-19页
        2.2.3 伸缩传力装置实桥局部模型第19-23页
    2.3 伸缩传力装置局部模型加载模式对比第23-42页
        2.3.1 最大正弯矩工况比较第24-33页
        2.3.2 最大扭矩工况比较第33-42页
    2.4 试验结构模型与实桥结构模型比较第42-66页
        2.4.1 建立试验结构模型第42-45页
        2.4.2 最大正弯矩工况比较第45-56页
        2.4.3 最大扭矩工况下响应第56-66页
    2.5 本章小结第66-67页
第3章 大跨度斜拉桥伸缩传力装置模型试验第67-81页
    3.1 试验研究工作实施方案第67-71页
        3.1.1 试验目的和总体思路第67页
        3.1.2 试验方案第67-71页
    3.2 伸缩传力装置静力荷载试验结果第71-76页
        3.2.1 最大正弯矩工况应力测试结果第72-73页
        3.2.2 最大正弯矩工况位移测试结果第73-74页
        3.2.3 最大扭矩工况应力测试结果第74-75页
        3.2.4 最大扭矩工况位移测试结果第75-76页
    3.3 伸缩传力装置运动工作性能及耐磨试验第76-80页
        3.3.1 试验方法第76页
        3.3.2 试验支座类型第76页
        3.3.3 试验步骤第76页
        3.3.4 小箱梁测点应力变化第76-78页
        3.3.5 伸缩传力装置纵向运动性能第78-79页
        3.3.6 伸缩传力装置的耐磨性第79-80页
    3.4 本章小结第80-81页
第4章 试验结构模型有限元模拟与试验结果比较第81-88页
    4.1 最大正弯矩工况应力及位移响应比较第81-84页
    4.2 最大扭矩工况应力及位移响应比较第84-87页
    4.3 本章小结第87-88页
结论与展望第88-89页
致谢第89-90页
参考文献第90-93页
附录A 最大正弯矩工况应力试验结果第93-95页
附录B 最大正弯矩工况位移试验结果第95-96页
附录C 最大扭矩工况应力试验结果第96-98页
附录D 最大扭矩工况位移试验结果第98-99页

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