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高速车轮擦伤引起的瞬态响应分析

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 擦伤成因分析第11-13页
        1.2.2 轮轨动态响应第13-15页
        1.2.3 擦伤检测第15页
    1.3 论文的目的和主要工作第15-17页
        1.3.1 论文的目的第16页
        1.3.2 主要工作第16-17页
第2章 三维轮轨瞬态滚动接触有限元模型第17-28页
    2.1 有限元模型第17-20页
        2.1.1 模型概述第17-18页
        2.1.2 数值模拟过程的实现第18-19页
        2.1.3 材料参数第19-20页
    2.2 高速轮轨瞬态滚动接触现象分析第20-27页
        2.2.1 轮轨力第20-21页
        2.2.2 接触斑粘滑分布及接触应力第21-25页
        2.2.3 微滑、摩擦功和蠕滑力/率曲线第25-27页
    2.3 小结第27-28页
第3章 车轮擦伤处的瞬态滚动接触分析第28-43页
    3.1 基于刚性体的擦伤冲击描述第28-33页
        3.1.1 擦伤冲击力产生的原因第28-31页
        3.1.2 临界速度第31-33页
    3.2 擦伤处的三维轮轨滚动冲击有限元分析第33-41页
        3.2.1 擦伤几何第33-34页
        3.2.2 低速下,车轮擦伤的瞬态分析第34-39页
        3.2.3 高速下,车轮擦伤的瞬态分析第39-40页
        3.2.4 考虑弹性变形的擦伤临界速度第40-41页
    3.3 小结第41-43页
第4章 车轮擦伤处的弹塑性分析第43-57页
    4.1 轮轨接触的应变率水平第43页
    4.2 考虑应变率的弹塑性材料第43-45页
    4.3 光滑工况下的弹塑性解第45-49页
        4.3.1 接触斑形状第45-46页
        4.3.2 粘滑分布第46-48页
        4.3.3 接触应力第48-49页
    4.4 新擦伤工况下的弹塑性解第49-56页
        4.4.1 新擦伤几何第49-50页
        4.4.2 动态力及接触斑第50-51页
        4.4.3 粘滑分布及接触应力第51-54页
        4.4.4 应变率效应的影响第54-56页
    4.5 小结第56-57页
第5章 车轮擦伤处考虑速度型摩擦系数的滚动接触分析第57-69页
    5.1 速度型摩擦系数第57页
    5.2 光滑工况,速度型摩擦系数对接触解的影响第57-61页
        5.2.1 一种新的粘滑分布通用划分方法第58-59页
        5.2.2 瞬态滚动接触解第59-61页
    5.3 擦伤工况,速度型摩擦系数对接触解的影响第61-68页
        5.3.1 旧擦伤几何第61-62页
        5.3.2 动态力第62-63页
        5.3.3 滚动接触解第63-67页
        5.3.4 牵引系数的影响第67-68页
    5.4 小结第68-69页
第6章 车轮擦伤引起的轴箱加速度响应分析第69-82页
    6.1 轴箱加速度测试及模型验证第69-72页
    6.2 擦伤动态响应第72-81页
        6.2.1 擦伤几何描述第72-73页
        6.2.2 典型擦伤引起的瞬态响应分析第73-74页
        6.2.3 冲击位置的影响第74-76页
        6.2.4 擦伤几何的影响第76-78页
        6.2.5 运行速度的影响第78-81页
    6.3 小结第81-82页
结论与展望第82-85页
致谢第85-86页
参考文献第86-90页
攻读硕士期间发表的论文及参加的科研项目第90页

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