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热处理对高铌钛铝合金的组织结构与蠕变性能的影响

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 Ti合金概述第10-11页
    1.2 钛合金性能与分类第11-12页
        1.2.1 钛合金的性能第11页
        1.2.2 钛合金的分类第11-12页
    1.3 钛合金的应用状况第12-15页
        1.3.1 钛合金的应用领域第12-15页
        1.3.2 钛合金的应用障碍第15页
        1.3.3 钛合金的发展方向第15页
    1.4 TiAl合金研究现状第15-20页
        1.4.1 TiAl合金第15-16页
        1.4.2 TiAl合金的制备工艺第16-18页
        1.4.3 TiAl合金的蠕变第18页
        1.4.4 高Nb-TiAl合金第18-19页
        1.4.5 微量元素W、Y、B对TiAl-Nb合金的影响第19-20页
    1.5 本课题的目的和意义第20-22页
第2章 实验内容与分析方法第22-27页
    2.1 实验材料第22-23页
        2.1.1 合金的化学成分第22页
        2.1.2 蠕变样品制备第22-23页
    2.2 合金的热处理制度第23-24页
    2.3 实验设备第24-25页
    2.4 实验方法第25-27页
        2.4.1 TiAl-Nb合金热处理第25页
        2.4.2 TiAl-Nb合金的蠕变性能测试第25页
        2.4.3 组织形貌观察第25-26页
        2.4.4 XRD曲线测定及物相分析第26-27页
第3章 实验结果与分析第27-61页
    3.1 铸态TiAl-Nb合金组织结构第27-32页
        3.1.1 铸态TiAl-Nb的宏观组织形貌第27页
        3.1.2 热处理对TiAl-Nb合金组织结构的影响第27-29页
        3.1.3 相分析及晶体学关系第29-30页
        3.1.4 沿平行/垂直于半径方向的组织形貌第30-32页
    3.2 不同状态合金在不同条件的蠕变性能第32-39页
        3.2.1 铸态合金近750℃温度区间的蠕变性能第32-33页
        3.2.2 铸态合金在近800℃的蠕变性能第33-34页
        3.2.3 铸态合金(T-样品)在近800℃的蠕变性能第34-35页
        3.2.4 铸态合金近850℃的蠕变性能第35-36页
        3.2.5 铸态合金近900℃的蠕变性能第36-37页
        3.2.6 固溶处理对TiAl-Nb合金蠕变性能的影响第37-38页
        3.2.7 时效处理对TiAl-Nb合金蠕变性能影响第38-39页
    3.3 蠕变方程及相关参数第39-42页
    3.4 蠕变期间的变形特征第42-53页
        3.4.1 近750℃温度区间的变形特征第42-43页
        3.4.2 近750℃蠕变断裂后的裂纹第43-45页
        3.4.3 近800℃蠕变期间的变形特征第45-46页
        3.4.4 近800℃蠕变期间裂纹的萌生与扩展第46-48页
        3.4.5 近900℃蠕变期间的变形特征第48-50页
        3.4.6 近900℃蠕变期间裂纹的萌生与扩展第50-51页
        3.4.7 蠕变期间的组织演化及变形特征第51-52页
        3.4.8 裂纹萌生与扩展的理论分析第52-53页
    3.5 热处理态合金(T-样品)蠕变期间的变形特征第53-59页
        3.5.1 热处理对合金(T-样品)变形特征的影响第53-55页
        3.5.2 固溶时效态合金蠕变期间的裂纹萌生第55-58页
        3.5.3 裂纹萌生与扩展的理论分析第58-59页
    3.6 断口形貌及分析第59-61页
第4章 结论第61-62页
参考文献第62-66页
在校研究成果第66-67页
致谢第67页

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