A6系列铝合金的锆化膜性能研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 A6系列铝合金 | 第10页 |
| 1.2 金属涂装前处理技术 | 第10-14页 |
| 1.2.1 磷化前处理技术 | 第10-11页 |
| 1.2.2 铬酸盐钝化前处理技术 | 第11-12页 |
| 1.2.3 硅烷前处理技术 | 第12-14页 |
| 1.2.4 锆化前处理技术 | 第14页 |
| 1.3 金属涂装前处理剂的研究方法 | 第14-17页 |
| 1.3.1 电化学交流阻抗法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 扫描电子显微镜法 | 第16页 |
| 1.3.3 盐雾实验法 | 第16-17页 |
| 1.4 本课题研究目标、意义和主要研究内容 | 第17-19页 |
| 1.4.1 研究目标和意义 | 第17-18页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 实验部分 | 第19-25页 |
| 2.1 实验仪器及材料 | 第19-20页 |
| 2.1.1 实验仪器 | 第19-20页 |
| 2.1.2 实验药品 | 第20页 |
| 2.1.3 实验材料 | 第20页 |
| 2.2 脱脂剂参数测试 | 第20-22页 |
| 2.2.1 硫酸对脱脂效果的实验测试 | 第21页 |
| 2.2.2 硝酸对脱脂效果的实验测试 | 第21页 |
| 2.2.3 氢氟酸对脱脂效果的实验测试 | 第21页 |
| 2.2.4 时间对脱脂效果的实验测试 | 第21-22页 |
| 2.3 锆化膜成膜参数测试 | 第22-23页 |
| 2.3.1 pH对锆化膜耐腐蚀的性能实验测试 | 第22页 |
| 2.3.2 浓度对锆化膜耐腐蚀性能的实验测试 | 第22页 |
| 2.3.3 时间对锆化膜耐腐蚀的性能测试 | 第22-23页 |
| 2.3.4 温度对锆化膜耐腐蚀的性能测试 | 第23页 |
| 2.3.5 辅助实验 | 第23页 |
| 2.4 锆化膜形貌与组成检测 | 第23页 |
| 2.5 锆化膜与漆粉结合力测试 | 第23-25页 |
| 2.5.1 漆粉附着力测试 | 第23页 |
| 2.5.2 酸性盐雾实验测试 | 第23-25页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第25-42页 |
| 3.1 脱脂剂参数确定 | 第25-29页 |
| 3.1.1 硫酸对脱脂效果的影响 | 第25-26页 |
| 3.1.2 氢氟酸对脱脂效果的影响 | 第26-27页 |
| 3.1.3 硝酸对脱脂效果的影响 | 第27页 |
| 3.1.4 脱脂时间对脱脂效果的影响 | 第27-29页 |
| 3.2 锆化膜成膜参数确定 | 第29-38页 |
| 3.2.1 pH对锆化膜的耐腐蚀影响 | 第29-32页 |
| 3.2.1.1 电化学交流阻抗测试 | 第29-31页 |
| 3.2.1.2 硫酸铜点滴实验检测 | 第31-32页 |
| 3.2.2 浓度对锆化膜的耐腐蚀影响 | 第32-34页 |
| 3.2.2.1 电化学交流阻抗测试 | 第32-33页 |
| 3.2.2.2 硫酸铜点滴实验检测 | 第33-34页 |
| 3.2.3 时间对锆化膜的耐腐蚀影响 | 第34-36页 |
| 3.2.3.1 电化学交流阻抗测试 | 第34-35页 |
| 3.2.3.2 硫酸铜点滴实验检测 | 第35-36页 |
| 3.2.4 温度对锆化膜的耐腐蚀影响 | 第36-38页 |
| 3.2.4.1 电化学交流阻抗测试 | 第36-37页 |
| 3.2.4.2 硫酸铜点滴实验检测 | 第37-38页 |
| 3.3 锆化膜的形貌与组成确定 | 第38-39页 |
| 3.4 锆化膜结合力测试结果 | 第39-42页 |
| 3.4.1 附着力实验结果 | 第40页 |
| 3.4.2 盐雾实验结果 | 第40-42页 |
| 第四章 结论 | 第42-44页 |
| 参考文献 | 第44-47页 |
| 致谢 | 第47-48页 |
| 附录 | 第48页 |
