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孔李淮河大跨钢结构桥在整体顶推过程中的仿真及应力监测分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-17页
    1.1 顶推法概述第9页
    1.2 整体顶推施工法第9-15页
        1.2.1 顶推法施工的应用第9-15页
        1.2.2 整体顶推施工的特点第15页
    1.3 本文研究的目的和意义第15-16页
    1.4 本文研究的主要内容第16-17页
2 整体顶推方案及有限元模型建立第17-31页
    2.1 概述第17页
    2.2 整体顶推方案第17-22页
        2.2.1 工程背景第17页
        2.2.2 主桥整体顶推施工过程第17-21页
        2.2.3 临时墩布置第21-22页
    2.3 顶推施工仿真计算的一般方法第22-23页
        2.3.1 倒退算法第22页
        2.3.2 前进算法第22-23页
    2.4 有限元模型的建立第23-30页
        2.4.1 Midas Civil有限元分析软件概述第23-24页
        2.4.2 单元及节点建立第24-26页
        2.4.3 材料和截面特性第26-27页
        2.4.4 荷载和边界条件第27页
        2.4.5 整体顶推施工阶段划分第27-30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 整体顶推仿真模拟第31-50页
    3.1 整体顶推主桥最大应力结果第31-34页
    3.2 主桥结构各构件最不利的应力响应第34-42页
        3.2.1 主系梁应力响应第34-36页
        3.2.2 拱肋应力响应第36-38页
        3.2.3 导梁应力响应第38-40页
        3.2.4 临时支撑杆应力响应第40-42页
    3.3 主桥结构位移计算结果第42-49页
        3.3.1 主系梁位移第42-44页
        3.3.2 拱肋位移第44-47页
        3.3.3 导梁位移第47-49页
    3.4 本章小结第49-50页
4 整体顶推在施工现场中的应力监测第50-61页
    4.1 概述第50-51页
    4.2 应力监测方案第51-57页
        4.2.1 应变传感器第51-52页
        4.2.2 应变值的计算第52页
        4.2.3 应变数据的采集第52-54页
        4.2.4 传感器位置的布设第54-56页
        4.2.5 应力监控流程第56-57页
    4.3 应力监测结果第57-60页
    4.4 本章小结第60-61页
5 实测数据与仿真结果对比分析第61-77页
    5.1 主桥结构不利截面的应力分析第61-69页
        5.1.1 第一轮主桥结构不利截面的应力分析第61-64页
        5.1.2 第二轮主桥结构不利截面的应力分析第64-67页
        5.1.3 第三轮主桥结构不利截面的应力分析第67-69页
    5.2 导梁不利截面的应力分析第69-71页
    5.3 临时支撑杆的应力分析第71-75页
    5.4 本章小结第75-77页
6 结论与展望第77-79页
    6.1 结论第77页
    6.2 展望第77-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页
攻读学位期间的研究成果第83页

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