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油气井井下机器人牵引性能分析研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 油气井井下机器人牵引性能分析研究的目的和意义第7-8页
    1.2 国内外的研究现状第8-9页
    1.3 油气井井下机器人的运动方式比对分析第9-11页
    1.4 本文主要研究内容和需解决问题第11-12页
    1.5 本章小结第12-14页
第二章 油气井井下机器人机械系统分析第14-27页
    2.1 牵引机器人机械结构分析第14-16页
    2.2 牵引机器人驱动单元分析第16-26页
        2.2.1 驱动机构单元结构尺寸分析第18-19页
        2.2.2 驱动臂以及推靠杆结构研究第19-21页
        2.2.3 牵引机器人的驱动机构定心性分析第21-23页
        2.2.4 驱动机构的姿态分析第23-25页
        2.2.5 驱动机构弹簧性能分析第25-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 油气井井下机器人模型建立与分析第27-39页
    3.1 牵引机器人驱动系统的运动学模型建立第27-33页
        3.1.1 机器人运动学简化和假设性研究第27-28页
        3.1.2 驱动机构运动单元力学模型的建立第28-31页
        3.1.3 基于拉格朗日模型函数的驱动系统运动学模型建立第31-33页
    3.2 牵引机器人驱动轮运动学模型分析第33-38页
        3.2.1 驱动单元运动学模型分析第34页
        3.2.2 基于Adams仿真的理论基础研究第34-36页
        3.2.3 结果分析第36-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 牵引性能影响因素分析第39-48页
    4.1 水平井弯曲段使牵引性能变化的分析第39-42页
    4.2 牵引机器人在水平井弯曲段的通过性分析第42-43页
    4.3 不同曲率半径下牵引力变化分析第43页
    4.4 油管内电缆阻力的分析第43-46页
    4.5 拖动缆绳与套管内壁产生摩擦阻力的模型与分析第46-47页
    4.6 本章小结第47-48页
第五章油气井井下机器人牵引系统数字化仿真第48-53页
    5.1 牵引系统仿真方案分析第48-49页
    5.2 建立基于MATLAB/SIMULINK的牵引机器人仿真模型第49-50页
    5.3 油气井井下机器人牵引系统仿真结果分析第50-51页
    5.4 驱动轮管内越障能力仿真与分析第51-52页
    5.5 本章小结第52-53页
第六章结论与展望第53-54页
    6.1 结论第53页
    6.2 展望第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-58页
攻读学位期间发表的论文第58-59页

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