| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 非晶合金 | 第12-19页 |
| 1.1.1 非晶合金简介 | 第12-13页 |
| 1.1.2 非晶的发展史 | 第13-14页 |
| 1.1.3 非晶的形成 | 第14-17页 |
| 1.1.4 非晶的性能 | 第17-19页 |
| 1.2 铝基非晶态合金 | 第19-22页 |
| 1.2.1 非晶态合金的发展历程 | 第20页 |
| 1.2.2 铝基非晶的成分 | 第20-21页 |
| 1.2.3 铝基非晶的热点问题 | 第21-22页 |
| 1.3 非晶制备方法 | 第22-23页 |
| 1.4 凝固理论 | 第23-24页 |
| 1.5 压铸技术 | 第24-26页 |
| 1.6 本文选题的意义、目的和研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 实验材料与实验 | 第27-29页 |
| 2.1 实验材料的制备 | 第27页 |
| 2.1.1 电弧熔炼制备母合金 | 第27页 |
| 2.1.2 铜模压铸法制备金属玻璃棒材 | 第27页 |
| 2.2 微观结构分析 | 第27-29页 |
| 2.2.1 X射线衍射 | 第28页 |
| 2.2.2 扫描电子显微镜(SEM)观察 | 第28页 |
| 2.2.3 透射电子显微(TEM)观察 | 第28-29页 |
| 第3章 急冷压铸设备的设计原理 | 第29-45页 |
| 3.1 大块非晶尺寸D与冷却速率R的关系 | 第29-34页 |
| 3.2 影响热交换系数h的因素 | 第34-41页 |
| 3.2.1 熔体冲入模具的速度对传热系数的影响 | 第40页 |
| 3.2.2 铸件与模具之间气隙对换热系数的影响 | 第40-41页 |
| 3.3 临界冷却速率的计算 | 第41-43页 |
| 3.3.1 经验公式 | 第41-42页 |
| 3.3.2 参数确定 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 压铸设备的设计与实验验证 | 第45-61页 |
| 4.1 新设备需要的性能要求 | 第45-46页 |
| 4.1.1 要求设备满足制备完全非晶棒材所需的冷却速率 | 第45-46页 |
| 4.2 新设备的设计与各部件的选取 | 第46-53页 |
| 4.2.1 浇铸动力系统的设计 | 第46-48页 |
| 4.2.2 真空设备的选取 | 第48-49页 |
| 4.2.3 测温系统的设计 | 第49-50页 |
| 4.2.4 设备的整体设计 | 第50-51页 |
| 4.2.5 模具及石英管的设计 | 第51-53页 |
| 4.3 实验验证 | 第53-60页 |
| 4.3.1 不同温度下浇铸的棒材 | 第53-54页 |
| 4.3.2 不同浇铸速度对浇铸的棒材微观结构的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.3 不同模具直径对浇铸的棒材微观结构的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.4 不同气隙厚度对浇铸棒材的微观结构的影响 | 第56-58页 |
| 4.3.5 直径1.5mm完全非晶棒材的验证 | 第58-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
