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MZ纸业公司生产流程优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 研究目的及意义第11-12页
        1.2.1 研究目的第11-12页
        1.2.2 研究意义第12页
    1.3 国内外研究现状第12-16页
        1.3.1 国外研究现状第12-14页
        1.3.2 国内研究现状第14-15页
        1.3.3 国内外研究述评第15-16页
    1.4 研究内容和研究方法第16-19页
        1.4.1 研究内容第16-17页
        1.4.2 研究方法第17页
        1.4.3 技术路线第17-19页
第2章 MZ纸业公司生产流程现状及问题分析第19-30页
    2.1 MZ公司概况第19-20页
        2.1.1 公司简介第19页
        2.1.2 公司员工概况第19页
        2.1.3 公司经营概况第19-20页
    2.2 MZ纸业公司造纸车间生产流程现状分析第20-24页
        2.2.1 车间简介第20页
        2.2.2 车间现有工艺流程第20-21页
        2.2.3 库存管理情况第21-22页
        2.2.4 车间平面布局第22页
        2.2.5 车间组织结构第22-24页
    2.3 MZ纸业公司造纸车间优化前生产流程平衡分析第24-27页
        2.3.1 优化前作业测定第24-26页
        2.3.2 优化前工时分析第26-27页
    2.4 MZ纸业公司造纸车间生产流程存在的问题第27-28页
        2.4.1 工序流程问题第27页
        2.4.2 库存管理问题第27-28页
        2.4.3 车间布局问题第28页
        2.4.4 人员配置问题第28页
    2.5 MZ纸业公司存在的问题成因分析第28-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 MZ纸业公司造纸车间生产流程优化方案设计第30-44页
    3.1 MZ纸业公司造纸车间生产流程优化方案规划第30-32页
        3.1.1 造纸车间生产流程优化设计的思路第30页
        3.1.2 造纸车间生产流程优化设计的原则第30-31页
        3.1.3 造纸车间生产流程优化设计的目标第31-32页
    3.2 MZ纸业公司造纸车间瓶颈工序优化第32-37页
        3.2.1 瓶颈工序识别第32页
        3.2.2 瓶颈工序模型构建与调试第32-35页
        3.2.3 瓶颈工序系统动力学仿真第35-37页
    3.3 MZ纸业公司造纸车间库存管理优化第37-39页
        3.3.1 入库流程优化第37-38页
        3.3.2 在库管理优化第38-39页
        3.3.3 出库流程优化第39页
    3.4 MZ纸业公司造纸车间布局优化第39-43页
        3.4.1 设备布局优化前模型构建第39-41页
        3.4.2 优化前模型参数设定第41-42页
        3.4.3 优化前模型模拟仿真第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 MZ纸业公司造纸车间生产流程优化方案实施第44-57页
    4.1 MZ纸业公司造纸车间瓶颈工序改善措施第44-46页
        4.1.1 工艺改进第44页
        4.1.2 工序调整第44-46页
        4.1.3 工位变动第46页
    4.2 MZ纸业公司造纸车间库存改善途径第46-50页
        4.2.1 建立信息共享平台第46-48页
        4.2.2 引进条形码技术第48页
        4.2.3 看板管理第48-50页
    4.3 MZ纸业公司造纸车间布局改善路径第50-53页
        4.3.1 设备布局改善第50-51页
        4.3.2 物料搬运路径改进第51-52页
        4.3.3 人员移动路线优化第52-53页
    4.4 MZ纸业公司造纸车间优化后生产流程平衡第53-56页
        4.4.1 优化后作业测定第53-55页
        4.4.2 优化后工时分析第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第5章 MZ纸业公司生产流程优化方案的改善效果与保障措施第57-65页
    5.1 生产流程优化前后直接效益分析第57-60页
        5.1.1 生产线平衡率对比第57-58页
        5.1.2 搬运距离改善率对比第58页
        5.1.3 人员节省对比第58页
        5.1.4 生产各工序空闲时间对比第58-59页
        5.1.5 生产线通畅度比较第59-60页
        5.1.6 库存改善对比第60页
    5.2 生产流程优化前后间接效益分析第60-62页
        5.2.1 员工满意度提高第60-61页
        5.2.2 企业综合实力提升第61页
        5.2.3 市场竞争力增强第61-62页
        5.2.4 企业运营水平改善第62页
    5.3 MZ纸业公司造纸车间生产流程优化方案实施保障措施第62-64页
        5.3.1 领导和员工的支持与执行第62-63页
        5.3.2 加强员工的技能培训第63页
        5.3.3 成立专门领导小组监督方案执行第63页
        5.3.4 相关管理制度的建立第63-64页
    5.4 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表的学位论文第70-71页
致谢第71页

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