BTA深孔钻用导向块设计优选
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.1.2 研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第11-17页 |
| 1.2.1 导向块研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.2 钻杆稳定性研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.3 深孔钻削抑振研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第2章 BTA深孔钻削系统稳定性分析 | 第18-29页 |
| 2.1 BTA深孔钻削力学分析 | 第18-22页 |
| 2.1.1 BTA深孔钻削力学分析的意义 | 第18-19页 |
| 2.1.2 BTA深孔钻力学模型的建立 | 第19-22页 |
| 2.2 BTA钻杆动力学分析 | 第22-26页 |
| 2.2.1 BTA钻杆动力学模型建立 | 第22-23页 |
| 2.2.2 BTA钻杆动力学分析 | 第23-26页 |
| 2.3 深孔钻削系统稳定性影响因素探究 | 第26-28页 |
| 2.3.1 液压油对稳定性的影响 | 第26-27页 |
| 2.3.2 切削用量对稳定性的影响 | 第27页 |
| 2.3.3 钻杆刚度对稳定性的影响 | 第27页 |
| 2.3.4 导向块对稳定性的影响 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 BTA深孔钻用导向块设计 | 第29-42页 |
| 3.1 导向块作用及设计原则 | 第29-32页 |
| 3.1.1 导向块的作用 | 第29-30页 |
| 3.1.2 导向块设计原则 | 第30-32页 |
| 3.2 导向块力学模型建立 | 第32-33页 |
| 3.3 导向块受力分析 | 第33-34页 |
| 3.4 新型导向块受力状态分析 | 第34-41页 |
| 3.4.1 梯形导向块 | 第34-37页 |
| 3.4.2 螺旋状导向块 | 第37-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 导向块对稳定性影响有限元仿真 | 第42-56页 |
| 4.1 BTA深孔钻有限元模型建立 | 第42-45页 |
| 4.1.1 仿真模型建立 | 第42-43页 |
| 4.1.2 切削条件和仿真参数确定 | 第43-45页 |
| 4.1.3 网格划分 | 第45页 |
| 4.2 钻削力和扭矩仿真结果及分析 | 第45-51页 |
| 4.2.1 钻削力幅值仿真结果及分析 | 第45-50页 |
| 4.2.2 扭矩幅值仿真结果及分析 | 第50-51页 |
| 4.3 温度仿真结果及分析 | 第51-54页 |
| 4.4 磨损仿真结果及分析 | 第54-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 基于深孔钻削实验的导向块优选 | 第56-70页 |
| 5.1 BTA深孔钻的制备和钻削实验 | 第56-59页 |
| 5.1.1 BTA深孔钻的制备 | 第56-58页 |
| 5.1.2 钻削实验 | 第58-59页 |
| 5.2 钻削力和钻削振动测量及分析 | 第59-65页 |
| 5.2.1 钻削力幅值测量结果及分析 | 第59-62页 |
| 5.2.2 钻削振动测量结果及分析 | 第62-65页 |
| 5.3 表面粗糙度测量及分析 | 第65-66页 |
| 5.4 刀具磨损测量及分析 | 第66-67页 |
| 5.5 切屑形状的重复性 | 第67-68页 |
| 5.6 本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
