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气中电火花线切割加工规律及机理研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·电火花线切割加工技术发展现状第10-11页
   ·气中电火花线切割加工技术的研究现状第11-12页
   ·电火花加工理论研究第12-13页
   ·课题研究的目的、来源及其内容第13-15页
第2章 气中电火花线切割加工机理分析第15-21页
   ·高速走丝电火花线切割加工原理第15-16页
   ·气中电火花线切割加工机理分析第16-18页
     ·气体介质电导、击穿放电通道的形成第16-17页
     ·放电通道扩展、电极材料熔化、气化第17页
     ·电极材料的抛出第17-18页
     ·极间介质消电离第18页
   ·电火花线切割多次加工工艺简介第18-19页
   ·高速走丝气中多次切割精加工研究第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 气液组合电火花线切割正交试验设计第21-30页
   ·试验设备及试验材料第21-23页
     ·DK7740B机床及轮廓仪简介第21-22页
     ·试验毛坯材料第22-23页
   ·气液组合多次切割加工工艺参数的确定第23-24页
     ·第一次液中粗加工切割第23-24页
     ·第二次切割加工介质的确定第24页
   ·正交试验设计及数据处理第24-28页
     ·因素及水平的确定第25-26页
     ·试验结果及显著性分析第26-28页
   ·加工工艺规准分析第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第4章 气液组合多次切割均匀试验及回归建模第30-42页
   ·均匀试验设计方法简介第30页
   ·第二次气中切割均匀试验因素及水平确定第30-31页
   ·均匀试验设计方案及回归建模第31-37页
     ·多元非线性回归建模第32-33页
     ·试验结果及回归模型的建立第33-37页
     ·模型检验及实验验证第37页
   ·实验规律分析第37-39页
   ·三次切割典型形状试件加工第39-40页
   ·本章小结第40-42页
第5章 气中单脉冲放电温度场有限元分析第42-59页
   ·电火花加工温度场研究第42-43页
   ·气中单脉冲放电温度场分析第43-48页
     ·物理模型的建立第43-44页
     ·数学模型的建立第44-45页
     ·表面热源模型及定解条件的确定第45-46页
     ·放电能量的分配及放电通道的计算第46-48页
   ·温度场有限元分析第48-55页
     ·ANSYS 温度场分析流程简介第48-49页
     ·有限元分析模型的确定第49-50页
     ·设置材料物性参数第50-52页
     ·不同介质条件下仿真结果对比分析第52-55页
   ·热应力场分析第55-57页
   ·本章小结第57-59页
结论第59-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第65-66页
致谢第66页

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