| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| CONTENTS | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| ·课题来源及课题的背景意义 | 第13-15页 |
| ·课题来源 | 第13页 |
| ·课题的背景及研究意义 | 第13-15页 |
| ·超精密加工技术概述 | 第15-16页 |
| ·微光学结构表面超精密加工的研究现状 | 第15-16页 |
| ·超精密加工数控系统研究现状 | 第16-18页 |
| ·国外研究现状 | 第16-17页 |
| ·国内研究现状 | 第17-18页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 硬件数控实验台搭建和软件的开发工具 | 第20-30页 |
| ·超精密实验台的机械结构 | 第20页 |
| ·数控系统硬件总体构成 | 第20-24页 |
| ·Turbo PMAC Clipper控制卡/DTC-8B端子板 | 第21-22页 |
| ·AKD及DDL直线电机 | 第22页 |
| ·光栅测量系统 | 第22页 |
| ·机械平台 | 第22页 |
| ·单轴试验台的电气连线图 | 第22-24页 |
| ·系统的调试 | 第24-27页 |
| ·Renishaw光栅尺的调试 | 第24页 |
| ·clipper/Kollmorgen WorkBench设置 | 第24页 |
| ·系统PID的调试 | 第24-26页 |
| ·手轮的测试 | 第26-27页 |
| ·平台的运行测试 | 第27页 |
| ·应用软件的开发工具 | 第27-28页 |
| ·软件的初期测试环境 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 V沟机数控软件总体设计 | 第30-36页 |
| ·系统的功能目标分析及总体结构 | 第30-31页 |
| ·系统的功能目标分析 | 第30页 |
| ·系统的总体结构 | 第30-31页 |
| ·系统总流程及各功能模块分析 | 第31-35页 |
| ·系统总流程 | 第31-32页 |
| ·功能模块分析 | 第32-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 V沟机数控软件各功能模块的设计 | 第36-59页 |
| ·功能模块开发之准备工作 | 第36-39页 |
| ·建立QT与PMAC的通讯 | 第36-37页 |
| ·了解PMAC的指令和变量 | 第37-39页 |
| ·系统的基本操作界面设计 | 第39-40页 |
| ·系统的初始化 | 第40-42页 |
| ·PMAC变量配置 | 第41页 |
| ·PMAC的NC代码解释程序 | 第41-42页 |
| ·系统的参数/加工信息管理 | 第42-43页 |
| ·基于数据库的参数管理 | 第43-47页 |
| ·数据库设计 | 第43-46页 |
| ·数据库的操作方法 | 第46-47页 |
| ·文件操作 | 第47-52页 |
| ·NC文件的自动生成 | 第47-49页 |
| ·NC文件的编译 | 第49-52页 |
| ·程序运行控制 | 第52-54页 |
| ·自动模式 | 第52-53页 |
| ·手动操作 | 第53-54页 |
| ·反馈/显示/监控 | 第54页 |
| ·基于OpenGL的三维模拟仿真 | 第54-58页 |
| ·仿真界面设计 | 第54-56页 |
| ·提取G代码的加工信息模块 | 第56页 |
| ·三维仿真模块 | 第56-57页 |
| ·模型绘制 | 第57页 |
| ·机床模型的导入与仿真 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 软件运行实例及实验台单轴精度测试 | 第59-67页 |
| ·系统软件的运行示例 | 第59-62页 |
| ·单轴实验台定位精度测试 | 第62-65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 总结与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |