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高速汽油机缸盖水套CFD分析及传热研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-13页
   ·汽缸盖传热模拟和强度分析的背景和意义第9-10页
     ·研究背景第9-10页
     ·研究意义第10页
   ·发动机气缸盖传热模拟的方法及现状第10-12页
     ·试验分析发展现状第11页
     ·仿真分析国内外发展现状第11-12页
   ·本文研究内容第12-13页
第2章 数学模型第13-22页
   ·缸盖冷却水流动的基本控制方程第13-14页
     ·流体运动的控制方程第13-14页
   ·湍流第14-18页
     ·湍流模拟方法第14-16页
     ·湍流模型第16-17页
     ·近壁面模型第17-18页
   ·气缸盖的传热模型第18-20页
     ·导热微分方程第18-19页
     ·数学模型中的边界条件第19-20页
   ·气缸盖热弹性基本控制方程第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第3章 样机水上实验及冷却水流动性能分析第22-38页
   ·三维模型的建立第22-25页
     ·汽油机的主要参数第22页
     ·气缸盖及冷却系统三维模型搭建第22-24页
     ·气缸盖冷却系统模型区域及网格划分第24-25页
   ·样机水上试验第25-29页
     ·出水温度测量第26-28页
     ·冷却水进水流量测量第28-29页
     ·节温器出水管出水流量测量第29页
   ·整机冷却系统流动特性分析第29-36页
     ·冷却系统计算模型第30页
     ·边界条件的设定第30-31页
     ·整机冷却系统计算结果分析第31-36页
   ·本章小结第36-38页
第4章 气缸盖流固耦合性能分析及优化设计第38-54页
   ·原机气缸盖热固耦合性能分析第38-43页
     ·计算模型第38-39页
     ·边界条件第39-41页
     ·气缸盖流固耦合计算结果分析第41-43页
   ·基于正交设计方法的改进性能探究第43-52页
     ·正交设计表的确定第44-46页
     ·针对优化方案的气缸盖流固耦合数值模拟分析第46-52页
   ·本章小结第52-54页
第5章 气缸盖热机耦合应力及疲劳分析第54-64页
   ·热机耦合应力分布情况第54-57页
     ·边界条件第54-55页
     ·材料属性第55-56页
     ·应力仿真结果分析第56-57页
   ·气缸盖低周疲劳计算分析第57-62页
   ·本章小结第62-64页
结论与展望第64-66页
参考文献第66-69页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第69-70页
致谢第70页

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