基于M模型的低密度物料旋风分离器分离性能研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题研究背景 | 第10页 |
| ·课题研究的意义 | 第10-11页 |
| ·旋风分离器的基本结构和工作原理 | 第11-13页 |
| ·旋风分离器的研究现状 | 第13-17页 |
| ·旋风分离器技术发展的研究现状 | 第13-14页 |
| ·旋风分离器分离理论的研究现状 | 第14-15页 |
| ·旋风分离器数值模拟的研究现状 | 第15-17页 |
| ·本文的研究目的和主要工作 | 第17-18页 |
| ·研究目的 | 第17页 |
| ·主要工作 | 第17-18页 |
| 第二章 M模型对低密度物料分离器分离性能的预测 | 第18-24页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·M模型分离原理 | 第18页 |
| ·M模型对低密度物料分离器分离性能的预测 | 第18-23页 |
| ·切割粒径的计算 | 第19-22页 |
| ·压力损失的计算 | 第22-23页 |
| ·几何模型 | 第23-24页 |
| 第三章 旋风分离器流场数值模拟方法研究 | 第24-33页 |
| ·湍流理论 | 第24-25页 |
| ·纯气相流场数值模拟方法研究 | 第25-28页 |
| ·控制方程 | 第25-28页 |
| ·差分格式及算法 | 第28页 |
| ·颗粒相的数值模拟方法研究 | 第28-30页 |
| ·单颗粒轨道的运动方程 | 第28-29页 |
| ·颗粒的随机轨道模型 | 第29-30页 |
| ·网格划分 | 第30页 |
| ·边界条件 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第四章 旋风分离器流场数值模拟 | 第33-50页 |
| ·纯气相流场的数值模拟 | 第33-38页 |
| ·FLUENT求解步骤 | 第33-34页 |
| ·设置材料和边界条件 | 第34页 |
| ·纯气相流场的模拟结果及分析 | 第34-38页 |
| ·气固两相流场的数值模拟 | 第38-49页 |
| ·颗粒相边界条件 | 第39页 |
| ·气固两相流场的模拟结果及分析 | 第39-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 旋风分离器在聚碳酸酯生产中的应用研究 | 第50-58页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·聚碳酸酯生产过程中堵塞问题分析 | 第50-51页 |
| ·旋风分离器的结构设计及数值模拟结果 | 第51-53页 |
| ·旋风分离器的结构设计 | 第51页 |
| ·数值模拟结果 | 第51-53页 |
| ·试验测试 | 第53-56页 |
| ·试验目的及方案 | 第53页 |
| ·试验装置 | 第53-54页 |
| ·试验条件 | 第54页 |
| ·供风系统和风量测量 | 第54页 |
| ·总分离效率和压力损失的测定 | 第54-55页 |
| ·试验结果 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第六章 结论与展望 | 第58-60页 |
| ·结论 | 第58页 |
| ·研究展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第65页 |
