| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第10页 |
| ·厚壁无缝钢管成形方法概述 | 第10-14页 |
| ·芯棒拔长 | 第11页 |
| ·轧管工艺 | 第11-12页 |
| ·拉拔工艺 | 第12页 |
| ·径向锻造 | 第12-13页 |
| ·挤压工艺概述 | 第13-14页 |
| ·国外挤压工艺发展概况 | 第14页 |
| ·锅炉及核电管道用钢的特点 | 第14-17页 |
| ·锅炉及核电管道用钢的发展过程 | 第14-16页 |
| ·国内管道用钢发展概况 | 第16-17页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 P92 合金热变形行为及其热加工图的研究 | 第19-35页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·P92 等温等应变速率压缩实验 | 第19-22页 |
| ·试验原理与试验设备 | 第19-20页 |
| ·试验方案 | 第20-22页 |
| ·P92 合金本构方程研究 | 第22-27页 |
| ·金属本构方程的数学形式 | 第22-23页 |
| ·P92 合金本构方程的建立 | 第23-27页 |
| ·P92 合金热加工图加工参数研究 | 第27-33页 |
| ·动态材料模型理论(DMM) | 第27-28页 |
| ·失稳区条件 | 第28-29页 |
| ·P92 合金热加工图的建立 | 第29-33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 P92 合金动态再结晶数学模型 | 第35-47页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·动态再结晶模型概述 | 第35-36页 |
| ·单向压缩试样金相实验 | 第36-41页 |
| ·金相制样设备与腐蚀方法 | 第36-37页 |
| ·金相实验结果与分析 | 第37-41页 |
| ·P92 合金的动态再结晶的数学模型研究 | 第41-46页 |
| ·P92 合金动态再结晶临界应变模型的建立 | 第41-43页 |
| ·动态再结晶百分数模型的建立 | 第43-45页 |
| ·动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 P92 高温高压管挤压工艺和动态再结晶数值模拟 | 第47-57页 |
| ·FORGE 有限元软件简介 | 第47页 |
| ·P92 高温高压管挤压模具及工艺设计 | 第47-50页 |
| ·管材挤压工艺的确定 | 第48-50页 |
| ·管材挤压过程的有限元数值模拟 | 第50-55页 |
| ·挤压过程有限元模型的建立 | 第50-51页 |
| ·挤压比为 6 时的模拟分析 | 第51-52页 |
| ·挤压比为 8 时的模拟分析 | 第52-54页 |
| ·挤压比为 10 时的模拟分析 | 第54-55页 |
| ·动态再结晶模拟分析 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 P92 钢管挤压和金相实验研究 | 第57-62页 |
| ·管材热挤压实验 | 第57-60页 |
| ·管材热挤压实验设备 | 第57-58页 |
| ·热挤压坯料及实验模具 | 第58页 |
| ·管材挤压实验步骤 | 第58-60页 |
| ·挤压管材金相实验 | 第60页 |
| ·晶粒尺寸模拟与实验结果的对比分析 | 第60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 作者简介 | 第71页 |