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基于FLUENT的农药射流混药器的仿真与优化研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-19页
   ·研究背景和意义第8-11页
     ·病虫害的危害第8页
     ·化学防治的必要性第8-9页
     ·我国植保机械存在的问题第9-10页
     ·农药在线混合的优点第10-11页
   ·国内外研究发展现状第11-18页
     ·国外在线混药装置的研究情况第11-13页
     ·国内喷雾机在线混药装置的研究情况第13-16页
     ·混药器结构优化方法研究现状第16-18页
   ·课题研究内容和研究方法第18-19页
     ·研究内容第18页
     ·研究方法第18-19页
2 混药器结构设计第19-30页
   ·射流混药器混合理论第19-23页
     ·射流装置的基本原理第19-21页
     ·射流装置基本参数第21-22页
     ·射流装置相似律第22-23页
   ·混药器结构设计第23-27页
     ·混药器结构组成及相关参数第23-24页
     ·混药器基本性能方程第24-26页
     ·混药器典型结构设计第26-27页
   ·不同参数混药器的结构设计第27-29页
     ·扩散管内壁为螺纹的混药器 B第27页
     ·扩散管内壁前段为螺纹的混药器 C第27-28页
     ·多孔射流混药器 D第28-29页
   ·本章小结第29-30页
3 混药器流体动力学理论及其两相流流场的数值模拟第30-48页
   ·CFD 理论第30-32页
     ·流体力学基本方程第30-32页
     ·流体的边界条件第32页
   ·Fluent 流体动力学模型第32-33页
   ·混药器 CFD 模型建立第33-35页
   ·混药器控制方程的比较与选择第35-36页
   ·混药器两相流流场的数值模拟方法及其步骤第36-39页
     ·混药器两相流流场的数值模拟方法第37-38页
     ·混药器流场的可靠性验证及其模拟的主要步骤第38-39页
   ·混药器液液两相流流场的变化规律分析第39-47页
     ·混药器流场的压力分布分析第40-41页
     ·混药器流场的速度分布分析第41-42页
     ·混药器流场迹线显示分析第42-43页
     ·混药器流场农药相体积分数布云图分析第43-47页
   ·本章小结第47-48页
4 混药器结构的参数优化第48-65页
   ·改变吸入室直径第48-49页
   ·改变喉管直径第49-52页
   ·改变喉管长度第52-54页
   ·改变收缩段角度第54-57页
   ·改变扩散段角度第57-61页
   ·扩散段为半螺纹的混药器参数研究第61-64页
   ·本章小结第64-65页
5 不同性能参数混药器内部流场的数值模拟第65-72页
   ·物理模型与网格划分第65-66页
   ·不同性能参数变化时混药器内流场的数值模拟第66-71页
     ·供水速度变化时混药器内部流场分析第66-69页
     ·供药速度变化时混药器内部流场分析第69-71页
   ·本章小结第71-72页
6 混药器模型制作与试验验证第72-78页
   ·模型制作第72-74页
     ·加工工艺第72-73页
     ·模型材料的选择第73页
     ·模型制作第73-74页
   ·试验验证第74-77页
     ·试验装置与试验方法第74-76页
     ·试验结果分析第76-77页
     ·试验结果与模拟仿真结果的比较第77页
   ·本章小结第77-78页
7 总结与展望第78-80页
   ·工作总结及主要结论第78-79页
   ·进一步研究展望第79-80页
参考文献第80-82页

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