| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·研究背景 | 第10-12页 |
| ·枪体压铸模浇注排溢系统研究的必要性 | 第12-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-16页 |
| ·CAE技术改善浇注排溢系统的研究现状 | 第13-14页 |
| ·优化设计技术在压铸上的应用现状 | 第14-16页 |
| ·课题的研究意义和主要内容 | 第16-19页 |
| ·研究意义 | 第16-17页 |
| ·主要研究内容及技术路线 | 第17-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第2章 气钉枪枪体压铸件剖析 | 第20-33页 |
| ·气钉枪工作原理及其测试标准 | 第20-23页 |
| ·气钉枪的工作原理 | 第20-21页 |
| ·枪体测试标准 | 第21-23页 |
| ·枪体结构分析及其对成形缺陷的影响 | 第23-28页 |
| ·人机工程学在枪体设计中的应用 | 第23-27页 |
| ·枪体结构特点及对成形质量的影响 | 第27-28页 |
| ·气钉枪枪体压铸工艺分析 | 第28-32页 |
| ·压铸机及枪体压铸模介绍 | 第28-30页 |
| ·枪体压铸件的工艺要求 | 第30-31页 |
| ·枪体机加工流程 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 枪体压铸仿真模型的建立及充型凝固过程模拟分析 | 第33-57页 |
| ·金属压铸充型凝固相关理论及数学模型 | 第33-36页 |
| ·压铸充型过程数学模型 | 第33-35页 |
| ·凝固过程数学模型及基本假设 | 第35-36页 |
| ·枪体压铸模拟仿真模型的构建 | 第36-48页 |
| ·ProCAST及GeoMESH软件介绍 | 第36-38页 |
| ·气钉枪压铸模具几何模型的建立 | 第38-39页 |
| ·枪体压铸模网格划分与简化 | 第39-42页 |
| ·材料赋值 | 第42-44页 |
| ·界面热交换系数设定 | 第44-46页 |
| ·边界条件设定 | 第46-48页 |
| ·枪体压铸过程数值模拟 | 第48-55页 |
| ·充型过程数值模拟及结果分析 | 第48-51页 |
| ·凝固过程数值模拟及结果分析 | 第51-52页 |
| ·应力场模拟及结果分析 | 第52-55页 |
| ·与生产实际对比 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第4章 压铸模浇口位置优化方法的建立 | 第57-70页 |
| ·最优化理论介绍 | 第57页 |
| ·浇注系统优化项目的选择 | 第57-60页 |
| ·压铸模浇口位置优化模型的建立 | 第60-63页 |
| ·可视图法介绍 | 第60-61页 |
| ·Dijkstra算法介绍 | 第61页 |
| ·浇口位置优化算法流程 | 第61-62页 |
| ·Matlab求解程序 | 第62-63页 |
| ·带孔均匀薄圆盘压铸件浇口位置的优化 | 第63-69页 |
| ·最优及最差浇口位置的计算 | 第63-65页 |
| ·仿真验证分析 | 第65-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 气钉枪枪体浇口位置优化 | 第70-80页 |
| ·气钉枪枪体典型结构分析 | 第70-71页 |
| ·枪体浇口位置优化几何模型的简化 | 第71-73页 |
| ·优化模型对不均匀壁厚的处理 | 第73-74页 |
| ·枪体浇口位置的优化 | 第74-75页 |
| ·仿真验证分析 | 第75-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 第6章 气钉枪枪体材料A356替换ADC12的压铸性能分析研究 | 第80-87页 |
| ·A356替换ADC12的需求分析 | 第80-81页 |
| ·两种铝合金材料特性研究 | 第81-82页 |
| ·压铸过程对比分析 | 第82-84页 |
| ·合金材料热导率曲线对铸件凝固过程的影响研究 | 第84-86页 |
| ·本章小结 | 第86-87页 |
| 第7章 总结与展望 | 第87-89页 |
| ·总结 | 第87-88页 |
| ·展望 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第93页 |