降低液化气C2含量的吸收稳定模拟与优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-9页 |
| ·研究背景 | 第7页 |
| ·目的及意义 | 第7-8页 |
| ·研究内容及课题来源 | 第8-9页 |
| 第二章 文献综述及理论分析 | 第9-27页 |
| ·国内外丙烯生产概况 | 第9-11页 |
| ·丙烯及其市场前景 | 第9-10页 |
| ·丙烯生产工艺 | 第10-11页 |
| ·催化裂化装置增产丙烯技术现状 | 第11-12页 |
| ·化工过程研究手段 | 第12-15页 |
| ·化工过程模拟简介 | 第12-14页 |
| ·热力学模型的选择 | 第14页 |
| ·迭代技术 | 第14-15页 |
| ·吸收稳定系统 | 第15-24页 |
| ·流程简述 | 第15-16页 |
| ·存在问题 | 第16-17页 |
| ·现有流程 | 第17-21页 |
| ·研究现状 | 第21-24页 |
| ·气体分馏装置 | 第24-26页 |
| ·流程简述 | 第24-25页 |
| ·存在问题 | 第25页 |
| ·研究现状 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 气体分馏装置模拟与优化 | 第27-45页 |
| ·常规气分流程模拟与分析 | 第27-32页 |
| ·气分装置的模拟 | 第27页 |
| ·模拟结果及分析 | 第27-28页 |
| ·操作条件对丙烯收率的影响 | 第28-32页 |
| ·解决方案 | 第32页 |
| ·气分双塔流程的初步模拟 | 第32-35页 |
| ·物料衡算—C_2含量的初步确定 | 第32页 |
| ·基础数据 | 第32-33页 |
| ·模拟过程说明及结果分析 | 第33-35页 |
| ·原料组成对双塔流程操作条件的灵敏度分析 | 第35-41页 |
| ·C_2~-/C_3~=对操作条件的影响分析 | 第35-39页 |
| ·C_3~=/C_3~0对操作条件的影响分析 | 第39-41页 |
| ·气液相负荷分析 | 第41-44页 |
| ·模拟过程说明 | 第41页 |
| ·两种流程性能对比 | 第41-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 降低液化气 C_2含量的吸收稳定模拟 | 第45-63页 |
| ·吸收稳定流程分析 | 第45-46页 |
| ·吸收稳定流程模拟 | 第46-57页 |
| ·基础数据 | 第46-47页 |
| ·模拟过程说明及结果 | 第47-48页 |
| ·结果分析与优化 | 第48-57页 |
| ·优化前后对比 | 第57-59页 |
| ·吸收稳定优化前后对比 | 第57-58页 |
| ·气分装置优化前后对比 | 第58-59页 |
| ·应用模拟 | 第59-62页 |
| ·基础数据 | 第59-60页 |
| ·模拟过程说明及结果 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 结论 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第68-69页 |
| 详细摘要 | 第69-79页 |
