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KR机械脱硫搅拌器内流体流动特性研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-27页
   ·铁水预处理脱硫过程概述第11-15页
     ·铁水预处理脱硫技术进展与现状第11-12页
     ·铁水预处理脱硫过程的重要性第12-13页
     ·脱硫工艺技术的可行性第13页
     ·铁水脱硫方法第13-15页
   ·搅拌技术在铁水预处理过程中的应用第15-16页
   ·CFD在搅拌过程中的应用及发展第16-24页
     ·CFD技术概况第16页
     ·搅拌过程中的CFD技术第16-21页
     ·搅拌槽内流动场的CFD研究第21-22页
     ·搅拌槽内混合过程的CFD研究第22-24页
   ·CFD软件的构成第24-27页
第2章 研究目的、内容和方法第27-35页
   ·研究目的第27页
   ·研究内容第27-28页
   ·数值研究方法及模型第28-31页
     ·FLUENT软件简介第28页
     ·多重参考系方法—MRF第28-29页
     ·数学模型的建立第29-31页
   ·模拟策略第31-35页
第3章 KR搅拌方法水模型数值模拟第35-79页
   ·冶金过程中相似原理及KR法原型工况的介绍第35-37页
   ·中心搅拌情况下水模型模拟工况介绍第37-40页
     ·中心搅拌的物理模型建立第37-39页
     ·中心搅拌模型的网格划分第39-40页
   ·中心搅拌情况下的模拟结果分析第40-60页
     ·涡直径的模拟值与实验值的对比第40-41页
     ·转速对槽内流场特性的影响第41-48页
     ·桨型对槽内流场特性的影响第48-53页
     ·搅拌桨浸入深度对槽内流场特性的影响第53-60页
   ·偏心搅拌情况下水模型模拟工况介绍第60-62页
     ·偏心搅拌的物理模型建立第60-61页
     ·偏心搅拌模型的网格划分第61-62页
   ·偏心搅拌情况下的模拟结果分析第62-76页
     ·偏心搅拌涡心距的模拟值与实验值的对比第62-63页
     ·搅拌桨转速对槽内流动特性的影响第63-67页
     ·搅拌桨桨型对槽内流动特性的影响第67-72页
     ·搅拌桨浸入深度对槽内流场特性的影响第72-76页
   ·本章小结第76-79页
第4章 基于KR方法的新型脱硫方式研究第79-95页
   ·中心搅拌情况下水模型工况介绍第79-80页
     ·喷嘴的布置方式第79-80页
     ·模拟工况介绍第80页
   ·中心搅拌模拟结果分析第80-87页
     ·浸入深度对气含率分布的影响第80-83页
     ·搅拌桨转速对气含率分布的影响第83-85页
     ·喷吹速率对气含率分布的影响第85-87页
   ·偏心搅拌模拟结果分析第87-94页
     ·浸入深度对气含率分布的影响第87-91页
     ·搅拌桨转速对气含率分布的影响第91-92页
     ·喷吹速率对气含率分布的影响第92-94页
   ·本章小结第94-95页
第5章 KR机械搅拌高温铁水模型的数值模拟第95-111页
   ·高温铁水模型模拟工况第95页
   ·搅拌槽内温度场分布第95-96页
   ·中心搅拌情况下槽内流场特性第96-101页
     ·槽内速度场分布第97-99页
     ·槽内湍动能场分布第99-101页
   ·偏心搅拌情况下槽内流场特性第101-109页
     ·不同搅拌桨转速情况下的数值模拟第101-104页
     ·不同搅拌桨浸入深度情况下的数值模拟第104-106页
     ·不同搅拌桨桨型情况下的数值模拟第106-109页
   ·本章小结第109-111页
第6章 结论与展望第111-113页
参考文献第113-117页
致谢第117-119页
攻读硕士期间发表的论文第119-121页
个人简历第121页

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