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基于witness的炼钢一精炼—连铸生产过程仿真与优化系统

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·研究背景第9页
   ·炼钢—精炼—连铸生产调度系统概述第9-12页
     ·钢铁生产调度系统开发现状第9-10页
     ·炼钢—精炼—连铸生产工艺流程概述第10-12页
   ·离散事件系统仿真优化基本理论第12-18页
     ·离散事件仿真基本概念和步骤第12-15页
     ·基于仿真的生产调度优化方法第15-17页
     ·离散事件系统的仿真策略第17-18页
     ·离散事件系统的随机参数分布第18页
   ·主要研究内容及章节安排第18-21页
第2章 炼钢—精炼—连铸仿真系统的分析与设计第21-29页
   ·系统需求分析第21页
     ·系统的总体需求分析第21页
     ·系统功能需求第21页
   ·系统开发环境第21-23页
     ·系统的体系结构第21-22页
     ·系统软、硬件环境及开发工具第22-23页
   ·炼钢—精炼—连铸仿真子系统第23-25页
     ·炼钢—精炼—连铸仿真子系统概要第23-24页
     ·系统总体处理流程图第24-25页
     ·数据流分析第25页
   ·系统模块设计第25-26页
   ·系统数据库设计第26-27页
   ·本章小结第27-29页
第3章 基于witness的炼钢-精钢-连铸生产过程仿真模型第29-49页
   ·witness简介第29-31页
     ·witness性能及特点第29-30页
     ·witness仿真规则第30-31页
     ·witness的应用第31页
   ·基于witness炼钢-精炼-连铸仿真模型描述第31-33页
     ·炼钢—精炼—连铸问题描述第31-32页
     ·炼钢—精炼—连铸仿真模型的目标第32-33页
   ·基于witness炼钢—精炼—连铸仿真模型的建立第33-39页
     ·炼钢—精炼—连铸仿真模型的设计第33-35页
     ·定义系统元素第35-38页
     ·模型逻辑定义第38-39页
   ·仿真结果分析第39-42页
   ·基于witness炼钢-精炼-连铸仿真优化第42-47页
     ·目标导引下的时间倒推作业计划炼钢物流仿真优化第42-44页
     ·仿真优化模型第44-47页
   ·仿真优化运行及结果分析第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第4章 带温度及运输约束的炼钢—精炼—连铸仿真模型第49-65页
   ·温度约束及运输约束的必要性第49页
   ·添加运输约束的设计方案第49-50页
   ·在炼钢—精炼—连铸的witness仿真模型里加吊车约束第50-54页
     ·炼钢—精炼—连铸仿真模型中吊车、轨道、缓存的设计第51-54页
   ·添加温度约束的设计方案第54-56页
     ·工艺温度的设置第55页
     ·各阶段温度的计算第55页
     ·各阶段温度的输出形式第55-56页
   ·仿真结果第56-63页
   ·本章小结第63-65页
第5章 炼钢—精炼—连铸仿真系统的实现第65-71页
   ·仿真系统的初始界面第65页
   ·用户与模型的交互界面第65-66页
   ·模型的运行界面第66-68页
   ·仿真模型、仿真系统之间的交互第68-69页
   ·客户端与服务器端的通信第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
   ·本文总结第71-72页
   ·未来研究工作展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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