小模数弧齿锥齿轮精密啮合的理论与应用技术研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| ·研究的背景和意义 | 第8-10页 |
| ·弧齿锥齿论的啮合理论与应用技术 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-13页 |
| ·小模数弧齿锥齿轮的切齿调整技术 | 第10-11页 |
| ·弧齿锥齿轮的齿面造型技术 | 第11页 |
| ·弧齿锥齿轮的模具法加工技术 | 第11-13页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 弧齿锥齿轮设计的新方法 | 第14-34页 |
| ·弧齿锥齿轮设计的新方法 | 第14页 |
| ·局部综合法的简单介绍 | 第14-15页 |
| ·新方法下弧齿锥齿轮几何尺寸的计算 | 第15-18页 |
| ·齿坯的基本参数确定 | 第15-16页 |
| ·齿坯几何尺寸的计算 | 第16-18页 |
| ·新方法下弧齿锥齿轮加工参数的推导 | 第18-28页 |
| ·齿轮的啮合方程 | 第18-20页 |
| ·新方法下小轮加工坐标系的建立 | 第20-21页 |
| ·新方法下双面法小轮加工参数确立 | 第21-22页 |
| ·新方法下双面法小轮齿面方程的确立 | 第22-24页 |
| ·新方法下大轮加工参数的推导 | 第24-28页 |
| ·TCA 分析 | 第28-30页 |
| ·传动误差的原理及意义 | 第28-29页 |
| ·TCA 分析的原理和意义 | 第29-30页 |
| ·实际举例 | 第30-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 大、小轮齿形的建模方法 | 第34-42页 |
| ·UG NX 简介 | 第34页 |
| ·齿面点坐标的生成 | 第34-36页 |
| ·齿轮毛坯的自动化生成 | 第36-38页 |
| ·大、小轮的三维建模 | 第38-40页 |
| ·大轮模型的建立 | 第38-39页 |
| ·小轮模型的建立 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 基于三维建模技术的齿面接触分析 | 第42-50页 |
| ·齿轮副的齿形分析 | 第42-44页 |
| ·根切检查 | 第42页 |
| ·干涉检查 | 第42-43页 |
| ·齿顶变尖情况 | 第43页 |
| ·轮齿收缩 | 第43-44页 |
| ·接触区调整分析 | 第44-45页 |
| ·齿面接触应力分析 | 第45-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 模具的建模、加工与修整的技术研究 | 第50-62页 |
| ·大轮模具的建立 | 第50-51页 |
| ·弧齿锥齿轮的加工原理 | 第51-54页 |
| ·弧齿锥齿轮的切齿原理 | 第51-52页 |
| ·机床的参数 | 第52-54页 |
| ·弧齿锥齿轮模具电火花加工 | 第54-55页 |
| ·大轮模具的数控加工 | 第55-60页 |
| ·设定加工刀具 | 第55-56页 |
| ·工艺参数的设定 | 第56-57页 |
| ·规划走刀路径并确认刀轨 | 第57-58页 |
| ·数控加工的后处理 | 第58-60页 |
| ·模具的修整技术 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 结论与展望 | 第62-64页 |
| ·结论 | 第62-63页 |
| ·展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 附录 A 大、小轮二维图 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第72页 |
