铝合金不同变形工艺下组织及性能研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
·引言 | 第9-12页 |
·5×××系铝合金 | 第9-10页 |
·7×××系铝合金 | 第10-12页 |
·铝合金的变形工艺 | 第12-15页 |
·内高压胀形 | 第12-14页 |
·等温模锻 | 第14-15页 |
·铝合金的强化 | 第15-16页 |
·不可热处理强化铝合金的强化 | 第15页 |
·可热处理强化铝合金的强化 | 第15-16页 |
·铝合金组织演变研究 | 第16-20页 |
·组织特征及表征 | 第16页 |
·变形条件下的组织演变 | 第16-18页 |
·组织演变规律研究 | 第18-20页 |
·本文的研究目的和研究内容 | 第20-22页 |
第2章 材料及试验方法 | 第22-27页 |
·试验材料 | 第22-23页 |
·热态内高压胀形变形用试验材料 | 第22页 |
·等温模锻变形用试验材料 | 第22-23页 |
·变形工艺 | 第23-24页 |
·热态内高压胀形 | 第23-24页 |
·等温模锻 | 第24页 |
·力学性能测试 | 第24-26页 |
·常温拉伸性能测试 | 第24-25页 |
·硬度测试 | 第25-26页 |
·组织分析方法 | 第26-27页 |
·金相组织观察 | 第26页 |
·透射电子显微镜分析 | 第26页 |
·背散射电子衍射分析 | 第26-27页 |
第3章 5A02 铝合金内高压胀形组织及性能研究 | 第27-43页 |
·不同温度胀形后组织和性能的变化 | 第27-31页 |
·胀形过程中不同区域微观组织及性能变化 | 第31-37页 |
·胀形过程特征 | 第31-33页 |
·皱谷区成形过程中不同成形阶段的组织演变 | 第33-35页 |
·皱峰区不同加载路径下的组织演变 | 第35-37页 |
·原始组织对胀形后组织的影响 | 第37-42页 |
·变形前两种原始材料组织分析 | 第37-39页 |
·220℃下胀形后两种材料组织对比分析 | 第39-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 7A09 铝合金等温模锻组织及性能研究 | 第43-63页 |
·材料原始状态 | 第43-44页 |
·材料原始状态组织 | 第43-44页 |
·制坯摩擦对材料微观组织及性能的影响 | 第44-48页 |
·力学性能测定 | 第44-45页 |
·断口分析 | 第45页 |
·金相组织分析 | 第45-47页 |
·材料组织TEM 分析 | 第47-48页 |
·制坯变形量对材料微观组织及性能的影响 | 第48-53页 |
·力学性能测定 | 第48-49页 |
·断口分析 | 第49-50页 |
·金相组织分析 | 第50页 |
·材料组织的TEM 分析 | 第50-53页 |
·制坯高度尺寸对材料微观组织及性能的影响 | 第53-57页 |
·力学性能测定 | 第53页 |
·拉伸断口分析 | 第53页 |
·金相组织分析 | 第53-55页 |
·材料组织TEM 分析 | 第55-57页 |
·分析锻造次数对材料微观组织及性能的影响 | 第57-62页 |
·性能测定 | 第57-58页 |
·拉伸断口分析 | 第58-59页 |
·金相组织分析 | 第59-60页 |
·材料组织TEM 分析 | 第60-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
致谢 | 第69页 |