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变径管液压成形工艺设计与模具优化

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-18页
   ·液压成形技术的发展第8-9页
   ·液压成形的应用第9-13页
     ·简单截面产品第10-11页
     ·变截面和复杂截面产品第11-12页
     ·液压成形件在汽车结构中的应用第12-13页
   ·变径管液压成形的研究第13-16页
     ·变径管传统工艺第14-15页
     ·变径管胀形成形第15页
     ·变径管现代液压成形第15-16页
   ·本课题研究的目的、意义及研究内容第16-18页
     ·本课题研究的目的、意义第16-17页
     ·本课题研究内容第17-18页
第二章 液压成形原理及过程分析第18-30页
   ·液压成形基础理论第18-21页
     ·管材液压成形工艺基本原理第18页
     ·液压成形过程力学状态分析第18-21页
   ·变径管液压成形工艺参数设定第21-25页
     ·内压 P 的确定第21-22页
     ·轴向压力 F 的确定第22-24页
     ·过渡区倾角α的确定第24-25页
     ·摩擦准则的确定第25页
   ·缺陷分析第25-26页
     ·胀裂第25-26页
     ·屈曲和起皱第26页
   ·变径管工艺参数制定第26-28页
   ·本章小结第28-30页
第三章 有限元理论与薄壳理论第30-34页
   ·引言第30-32页
     ·有限元理论介绍第30-31页
     ·有限元软件介绍第31页
     ·有限元模拟在液压成形中的应用第31-32页
   ·薄壳理论第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 变径管液压成形有限元模拟第34-58页
   ·有限元模型的建立第34-35页
   ·模型参数的设定第35-36页
   ·网格划分及边界条件的设置第36-37页
     ·网格划分第36-37页
     ·边界条件的设置第37页
   ·接触的处理第37页
   ·模拟结果与讨论第37-56页
     ·无摩擦自由胀形第37-43页
     ·有摩擦自由胀形第43-44页
     ·无摩擦皱纹预成形第44-56页
     ·有摩擦皱纹预成形第56页
   ·本章小结第56-58页
第五章 变径管液压成形模具优化第58-62页
   ·液压成形中的摩擦问题第58-59页
   ·模具优化第59-60页
   ·模拟结果对比分析第60-61页
   ·本章小结第61-62页
第六章 总结与展望第62-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68-70页
致谢第70-71页

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