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纤维缠绕飞轮强度分析与高效永磁轴承设计

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·课题背景第10-16页
     ·飞轮储能技术原理及关键技术第10-12页
     ·飞轮储能技术历史发展与最新进展第12-14页
     ·国内以及实验室储能飞轮研究情况第14-16页
   ·论文工作简介第16-18页
     ·课题研究目的与难点第16-17页
     ·工作具体内容第17页
     ·主要创新工作第17-18页
   ·论文内容安排第18-19页
第2章 复合材料环向缠绕飞轮轮体应力分析第19-73页
   ·复合材料环向缠绕圆环弹性分析第19-27页
     ·平面应力方程及其解第19-22页
     ·各载荷项贡献第22-25页
     ·变转速与剪应力第25页
     ·多层圆环的协调第25-27页
   ·计算程序的实现第27-29页
   ·固化降温工艺应力第29-45页
     ·固化降温工艺应力算例1第30-32页
     ·固化降温工艺应力理论分析第32-37页
     ·飞轮实例计算分析第37-45页
   ·加力缠绕及在线固化第45-72页
     ·新工艺方法的提出第46-50页
     ·加力缠绕计算第50-55页
     ·厚壁圆筒缠绕理论分析第55-59页
     ·飞轮加力缠绕张力制度与简易逆算法第59-69页
     ·计算方法总结及其他相关计算问题第69-72页
   ·结论第72-73页
第3章 高效永磁轴承设计试验及研究第73-99页
   ·应用背景及设计要求第73-74页
   ·轴承结构设计计算第74-89页
     ·磁力轴承分类第74-75页
     ·磁路原理与尺寸估算第75-79页
     ·有限元计算方法第79-84页
     ·计算结果与实际方案第84-89页
   ·测试方案及测试结果第89-91页
     ·永磁轴承组装第89-90页
     ·测试方案与结果第90-91页
   ·高效永磁轴承研究第91-98页
     ·轴承径向刚度研究第91-92页
     ·影响卸载力的结构主要参数辨析第92-94页
     ·结构主要参数对卸载力的影响第94-97页
     ·参数选择与卸载力密度第97-98页
   ·结论第98-99页
第4章 复合材料试验飞轮实验研究与分析计算第99-118页
   ·强度试验过程、所遇问题及试验结果第99-105页
     ·试验方法简述第99-101页
     ·试验情况介绍第101-103页
     ·低频进动现象第103-104页
     ·飞轮失效过程及原因第104-105页
   ·强度计算方法分析第105-109页
     ·平面应力、平面应变与轴对称计算比较第105-108页
     ·金属轮毂与复合材料飞轮体“解耦”计算第108-109页
   ·飞轮整体有限元计算第109-116页
     ·有限元线弹性校核第109-113页
     ·轮毂弹塑性计算第113-116页
   ·总结与改进第116-118页
第5章 永磁-机械混合轴承飞轮系统实验研究第118-132页
   ·项目背景第118-119页
   ·系统方案第119-120页
   ·力学设计计算第120-128页
     ·转子强度校核第120-123页
     ·转子支承动力学设计计算第123-127页
     ·机座模态计算第127-128页
   ·系统运行试验第128-131页
   ·总结第131-132页
第6章 结论第132-134页
参考文献第134-139页
致谢第139-140页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第140页

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