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基于有限元模拟的十字轴锻件模具设计数字化系统开发

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-11页
第一章 绪论第11-15页
   ·课题的研究背景第11页
   ·课题的研究对象第11-12页
   ·课题的研究方法第12-13页
   ·课题的效果检验第13页
   ·课题的论述展开第13-15页
第二章 系统开发所用软件简介第15-21页
   ·引言第15页
   ·Pro/Engineer简介第15-19页
     ·族表(Family Table)第16-17页
     ·Pro/ToolKIT第17-18页
     ·关系(Relation)第18-19页
   ·DEFORM-3D简介第19-20页
   ·Visual C++简介第20页
   ·本章小结第20-21页
第三章 基于族表法的十字轴类零件产品库开发第21-31页
   ·引言第21页
   ·族表的组成及操作第21-22页
   ·关于族表的许可第22页
   ·关于族表的层第22-23页
   ·十字轴产品库的开发步骤第23-27页
     ·创建一个基准零件(Generic Part),作为原始模型来使用第23-24页
     ·创建族表第24-25页
     ·族表内容的修改第25-26页
     ·零件族表的校验第26页
     ·实例预览第26-27页
     ·产品的存储第27页
     ·小结第27页
   ·十字轴产品库的使用第27-29页
     ·实例零件的调用第27-28页
     ·实例的添加和删除第28-29页
   ·十字轴产品库的优点第29页
   ·本章小结第29-31页
第四章 基于有限元模拟的十字轴类零件成形工艺确定第31-41页
   ·引言第31-32页
   ·有限元模拟理论基础第32-33页
   ·有限元模拟流程第33-34页
     ·建立模型第33页
     ·模拟步骤的确定第33页
     ·模拟过程参数确定第33-34页
   ·传统工艺下十字轴类零件成形有限元模拟第34-36页
     ·模型的建立第34-35页
     ·模拟步骤确定第35页
     ·模拟过程的参数第35页
     ·传统工艺条件下的模拟结果第35-36页
   ·传统工艺下模拟结果的分析第36-37页
   ·对传统工艺的改进第37-39页
     ·对预锻模腔外形的改进第37-38页
     ·对模膛布局的改进第38-39页
   ·模具改进后成形过程的模拟分析第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第五章 基于关系式的十字轴类零件及模具的参数化开发第41-55页
   ·引言第41页
   ·关系(Relation)第41页
   ·参数(Parameters)第41-42页
   ·参数化(Parametric)第42-43页
     ·用轮廓体现设计思想第42页
     ·尺寸驱动第42页
     ·合理性检查第42-43页
     ·单一数据库第43页
     ·本节小结第43页
   ·建立十字轴零件参数化实体模型第43-49页
     ·创建通用零件(Generic Parts)的三维实体模型第43-46页
     ·定义实体模型中参数第46-47页
     ·定义实体模型参数和关系之间的联系第47-49页
     ·本节小结第49页
   ·建立十字轴模具参数化实体模型第49-55页
     ·建立通用零件热锻模上模模型第50-52页
     ·定义十字轴热锻模上模实体模型中的参数第52-54页
     ·本节小结第54-55页
第六章 十字轴类零件模具的数字化设计系统第55-81页
   ·引言第55页
   ·编写信息资源文件第55-56页
   ·编写对话框资源文件第56-72页
     ·、SOREM十字轴零件设计子菜单对话框第56-60页
     ·、坯料设计子菜单对话框第60-64页
     ·、模具设计子菜单第64-72页
   ·编写程序源文件第72-77页
   ·程序的编译和连接第77-78页
   ·程序的注册和运行第78-80页
   ·本章小结第80-81页
第七章 总结与展望第81-84页
   ·课题总结第81-83页
     ·建立了SOREM系列零件的产品库第81页
     ·基于模拟,对十字轴类零件成形提出了改进建议第81-82页
     ·实现了十字轴零件的参数化开发第82页
     ·实现了十字轴零件锻模及切边模的参数化开发第82页
     ·开发了十字轴类零件及模具的数字化设计系统第82-83页
   ·课题的展望第83-84页
附表第84-86页
参考文献第86-88页
致谢第88-89页
攻读硕士期间发表的论文第89-90页
学位论文评阅及答辩情况表第90页

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