| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1-1 国内外轧制技术及线材生产的发展概况 | 第9-10页 |
| 1-1-1 线材生产的发展概况 | 第9页 |
| 1-1-2 国外轧制技术发展状况 | 第9-10页 |
| 1-1-3 国内高线轧机的技术现状 | 第10页 |
| 1-2 优化设计在轧制过程数值模拟仿真中的应用 | 第10-12页 |
| 1-2-1 轧制过程数值模拟仿真的必要性 | 第10-11页 |
| 1-2-2 优化设计在线材轧制模拟仿真中的应用 | 第11-12页 |
| 1-3 课题研究的背景、内容、意义及方法 | 第12-15页 |
| 1-3-1 课题来源 | 第12页 |
| 1-3-2 研究内容 | 第12页 |
| 1-3-3 课题研究的意义 | 第12-13页 |
| 1-3-4 研究方法 | 第13-15页 |
| 第二章 金属塑性加工的有限元模拟技术 | 第15-20页 |
| 2-1 塑性加工工艺的特点 | 第15-16页 |
| 2-1-1 加工工艺的多样性 | 第15页 |
| 2-1-2 变形行为的复杂性 | 第15-16页 |
| 2-2 轧制工艺过程及其对性能方面影响因素 | 第16-17页 |
| 2-2-1 轧制工艺过程简介 | 第16页 |
| 2-2-2 对钢材性能的影响因素 | 第16-17页 |
| 2-3 塑性加工模拟分析方法介绍 | 第17-20页 |
| 2-3-1 塑性加工工艺模拟分析方法分类 | 第17-18页 |
| 2-3-2 塑性加工有限元法简介及分类 | 第18-20页 |
| 第三章 有限元法简介及 MARC软件介绍 | 第20-26页 |
| 3-1 有限元法简介 | 第20-23页 |
| 3-1-1 有限元法的基本概念 | 第20-21页 |
| 3-1-2 有限元法的基本步骤 | 第21-22页 |
| 3-1-3 非线性有限元问题与线性有限元问题的区别 | 第22-23页 |
| 3-2 有限元软件MARC介绍 | 第23-26页 |
| 第四章 热机耦合及接触问题的描述 | 第26-33页 |
| 4-1 轧制过程变形与传热的耦合分析 | 第26-28页 |
| 4-1-1 轧制加工传热问题的基本理论 | 第26页 |
| 4-1-2 含内热源的瞬态热传导问题 | 第26-27页 |
| 4-1-3 初始条件和边界条件 | 第27-28页 |
| 4-2 接触问题的描述 | 第28-33页 |
| 4-2-1 接触问题的描述方法 | 第29页 |
| 4-2-2 接触探测和接触检查 | 第29-31页 |
| 4-2-3 接触算法基本流程 | 第31-33页 |
| 第五章 热连轧三维数值模拟及仿真分析 | 第33-53页 |
| 5-1 三维轧制模型的建立 | 第33-38页 |
| 5-1-1 轧制模型建立的基本假设 | 第33-34页 |
| 5-1-2 轧辊模型的建立 | 第34-35页 |
| 5-1-3 轧件有限元模型的建立 | 第35-36页 |
| 5-1-4 轧制有限元模型的建立 | 第36-38页 |
| 5-2 轧制过程金属在变形区内的流动规律 | 第38-41页 |
| 5-3 轧制过程的温度场分析 | 第41-43页 |
| 5-4 轧制过程应力场分析 | 第43-46页 |
| 5-4-1 轧制力的理论计算 | 第43-44页 |
| 5-4-2 轧制过程轧制力分析 | 第44-46页 |
| 5-5 开轧温度对轧制过程的影响 | 第46-47页 |
| 5-6 轧制速度对轧件头部的影响 | 第47-49页 |
| 5-7 连轧基本理论及过程分析 | 第49-53页 |
| 5-7-1 连轧基本理论 | 第50页 |
| 5-7-2 连轧过程分析 | 第50-53页 |
| 第六章 粗轧区轧辊负荷的均衡优化 | 第53-61页 |
| 6-1 依靠调整轧辊间距的优化分析 | 第53-59页 |
| 6-1-1 优化基本概念 | 第53-54页 |
| 6-1-2 轧制规程优化流程 | 第54-56页 |
| 6-1-3 轧制规程优化结果 | 第56-59页 |
| 6-2 新增轧机后的负荷优化结果 | 第59-61页 |
| 第七章 结论与展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65页 |