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大型固定管板式换热器管板的有限元分析

第一章 概述第1-19页
   ·课题来源第12页
   ·换热器管板研究领域的历史、现状和发展情况第12-16页
   ·前人的研究成果第16-17页
   ·本课题的研究目的和意义第17-18页
   ·本课题的主要研究内容第18-19页
第二章 管板三维有限元分析模型的建立第19-28页
   ·管板基本参数第19-21页
     ·主要结构尺寸第19页
     ·工艺条件第19-20页
     ·材料数据第20页
     ·载荷数据第20页
     ·操作工况第20-21页
   ·模型简化第21-22页
   ·等效假设第22-25页
     ·等效弹性模量第23页
     ·等效线膨胀系数第23-25页
   ·建立有限元模型第25-28页
     ·单元类型第25页
     ·参数化模型的建立第25-26页
     ·边界条件第26-28页
第二章 管板稳态温度场分析第28-31页
   ·温度场计算结果第28-29页
   ·路径分析结果第29-30页
   ·温度场分析小结第30-31页
第四章 多种操作工况下管板应力场分析和强度校核第31-56页
   ·各操作工况下的分析结果及讨论第31-53页
     ·热载单独作用理(T)的分析结果和讨论第32-36页
     ·管程压力单独作用下(Pc)的分析结果和讨论第36-38页
     ·壳程压力单独作用下(Ps)的分析结果和讨论第38-41页
     ·热载与管程压力同时作用下(T+Pc)的分析结果和讨论第41-44页
     ·热载与壳程压力同时作用下(T+Ps)的分析结果和讨论第44-46页
     ·管程压力与壳程压力同时作用下(Pc+Ps)的分析结果和讨论第46-49页
     ·热载、管程压力与壳程压力同时作用下(T+Pc+Ps)的分析结果和讨论第49-53页
   ·本章小结第53-56页
第五章 管板与筒体和管箱连接过渡圆角对管板应力的影响第56-64页
   ·路径path1处,不同R对该处应力强度的影响第56-58页
   ·路径path2处,不同R对该处应力强度的影响第58-60页
   ·路径path3处,不同R对该处应力强度的影响第60-61页
   ·本章小结第61-64页
第六章 传统等效模型与三维实体模型计算结果比较第64-72页
   ·模型基本数据第64-65页
     ·模型主要结构尺寸第64-65页
     ·材料数据第65页
     ·载荷数据第65页
   ·建立有限元模型第65-67页
     ·单元类型第65-66页
     ·模型的建立第66-67页
     ·结构分析的边界条件第67页
   ·稳态操作工况下传统模型分析结果及两种模型结果讨论第67-71页
     ·稳态操作工况下传统模型分析结果第67-68页
     ·稳态操作工况下两种模型结果比较第68-71页
   ·本章小结第71-72页
第七章 结论第72-74页
参考文献第74-77页
附录第77-125页
致谢第125-126页
研究成果及发表的学术论文第126-127页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第127-128页

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