| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-6页 |
| 第一章 引言 | 第6-13页 |
| ·纱线断头的实质 | 第6页 |
| ·细纱机气圈张力是当前研讨革新的重点问题 | 第6-7页 |
| ·国内外细纱机现状 | 第7-11页 |
| ·国外在细纱机自动化方面和成纱气圈方面进步的主要体现 | 第7-9页 |
| ·国产细纱机的情况 | 第9页 |
| ·气圈问题的研究历程 | 第9-10页 |
| ·本课题的所研发的细纱机 | 第10-11页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第11页 |
| ·本文的理论及技术关键 | 第11-12页 |
| ·本文研究工作的意义及研究结果的应用前景 | 第12-13页 |
| 第二章 细纱工艺及传统细纱机与定气圈细纱小样机的传动系统简介 | 第13-26页 |
| ·细纱机的工艺简介 | 第13-14页 |
| ·细纱机工艺的主要参数及细纱卷绕工艺参数的计算 | 第14-15页 |
| ·传统细纱机的传动机构 | 第15-17页 |
| ·成型凸轮的研究结果 | 第17-18页 |
| ·定气圈式细纱小样机 | 第18-26页 |
| ·卷绕控制系统机械设计 | 第18-19页 |
| ·本文所研制之定气圈细纱小样机的结构示意简图 | 第19-20页 |
| ·定气圈式细纱小样机控制系统的总体方案 | 第20页 |
| ·定气圈式细纱小样机的传动系统工作原理 | 第20页 |
| ·主要模型的建立 | 第20-26页 |
| 第三章 气圈形态参数的推导与分析 | 第26-32页 |
| ·气圈受力分析 | 第26-27页 |
| ·气圈影响因素分析 | 第27-28页 |
| ·细纱机张力公式的推导 | 第28-30页 |
| ·细纱生产中影响断头因素和改善措施 | 第30-32页 |
| 第四章 控制系统的设计 | 第32-43页 |
| ·步进电机 | 第32-33页 |
| ·信号检测 | 第33-35页 |
| ·霍尔转速传感器检测装置 | 第34页 |
| ·检测装置主要部件 | 第34-35页 |
| ·抗干扰问题的研究 | 第35-39页 |
| ·干扰源及其传播 | 第35-36页 |
| ·计算机电源系统的抗干扰措施 | 第36-38页 |
| ·长线传输干扰的排除 | 第38页 |
| ·几种元器件的抗干扰措施 | 第38-39页 |
| ·锭子采用的直流电机 | 第39-40页 |
| ·工控机的应用研究 | 第40-43页 |
| ·工控机主要特点 | 第40-41页 |
| ·工业控制计算机系统总线的基本概念 | 第41-42页 |
| ·系统的驱动及工控机软件设计 | 第42-43页 |
| 第五章 定气圈细纱机的硬件设置 | 第43-50页 |
| ·细纱机结构设计 | 第43-46页 |
| ·卷绕控制系统的设计实现 | 第46-49页 |
| ·细纱机总体结构的设计 | 第49-50页 |
| 第六章 细纱机张力试验 | 第50-55页 |
| ·试验设备和条件 | 第50-51页 |
| ·试验结果与分析 | 第51-54页 |
| ·传统细纱机的张力图 | 第51-53页 |
| ·单锭单电机的大、中、小纱的张力波动图 | 第53-54页 |
| ·结果的对比分析和结论的得出 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 学位论文独创性声明 | 第59页 |
| 学位论文知识产权权属声明 | 第59页 |